Formula Optimization of Fermented Hollow Noodles
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摘要: 机械制作的发酵空心挂面是近年来市场出现的营养风味型挂面新产品,但目前关于配方对机械制作发酵空心挂面品质的影响尚不明确。本文利用直接发酵法制作发酵空心挂面,通过单因素实验考察了酵母、食盐和水在面粉中不同的添加量对发酵空心挂面蒸煮特性、质构特性和感官品质的影响,在此基础上利用响应面Box-Behnken试验对发酵空心挂面的配方进行了优化。结果表明:发酵空心挂面的最佳配方为:以面粉质量计,酵母添加量0.83%、食盐添加量0.64%、水添加量33.67%,该优化条件下制得的发酵空心挂面综合评定值为0.909,与模型预测值综合评价值0.932基本一致,表明其风味较好、口感爽滑、蒸煮和质地品质俱佳;食盐添加量和加水量对发酵空心挂面的咀嚼性有极显著性影响(P<0.01),酵母添加量和加水量对感官总分有显著性影响(P<0.05),食盐添加量对蒸煮损失有极显著影响(P<0.01)。本研究可为机械制作的发酵空心挂面的生产提供理论和技术指导。Abstract: Machine-made fermented hollow noodles are a new nutritious flavored noodle product that appeared in the market in recent years, however, the influence of the formula on the quality of machine-made fermented hollow noodles is still unclear. In this paper, the direct fermentation method was used to make fermented hollow noodles. The effects of different addition amounts of yeast, salt, and water in flour on the cooking characteristics, texture characteristics, and sensory quality of fermented hollow noodles were investigated by a single factor experiments. On this basis, the formula of fermentation hollow noodle was optimized by response surface Box-Behnken experiment. The results showed that the best formula for fermented hollow noodles was: Based on the quality of flour, the amount of yeast added was 0.83%, the amount of salt added was 0.64%, and the amount of water was 33.67%. The evaluating value of the fermented hollow noodles under the optimized conditions was 0.909, which was consistent with the evaluating value of 0.932 predicted by the model, indicating that its flavor was good, the taste was smooth, cooking and texture characteristics were excellent. The addition of salt and water had extremely significant effects on the chewiness of the fermented hollow noodles (P<0.01), the addition of yeast and water had a significant effect on the total sensory score (P<0.05), and the addition of salt had a very significant effect on the cooking loss (P<0.01). This research could provide theoretical and technical guidance for the production of machine-made fermented hollow noodles.
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空心挂面的历史发展悠久,以其高品质而闻名。市场上的发酵挂面主要有手工和工业化空心挂面。手工空心挂面经过自然发酵,其外表光滑圆润如银丝,内部有大量微孔,在煮制时水分容易进入到面条内部,且营养价值高[1]。然而传统手工空心挂面在制作时需要经过长达20 h的自然发酵和20多次的手工拉伸,在制作中还要加入大量的盐,制作工艺复杂而且不利于人体健康[2]。传统的手工空心挂面已经难以满足市场的需求。工业化发酵空心挂面,又名机械制作空心挂面。在制作时采用压面机压片替代手工拉面,酵母发酵替代自然发酵,其生产工艺简单,易于规模化生产,具有广阔的市场前景。
近年来,国内外学者对发酵面条的研究也表现出极大的兴趣。Fois等[3]利用全麦酸面团制作意大利鲜面条,表明发酵后的面条感官得分和营养功能成分的含量更高。Marco等[4]更是提出了将酸面团发酵技术应用于意大利面的生产中的设想。于小磊等[5]通过利用酵母发酵对荞麦鲜面条的工艺研究发现,酵母和水的添加量对发酵面条的品质影响较大。日本学者[6]通过扫描电镜观察发现耐盐酵母参与手工空心挂面中空心的形成。Wang等[2]探讨了食盐的添加对手工空心挂面面团的流变学性质的影响机理。Xiong等[7]探讨了面粉的原料品质对机制空心挂面的影响,并为优质空心挂面的原料选择提供了理论依据。张蕴华等[8]探究了酵母的种类和添加量对空心挂面的品质影响。Wang等[9]在研究食用碱对空心挂面的影响中发现NaHCO3可以提高面条的品质。以上研究大多集中在对发酵鲜面条和手工空心挂面上,对机械制作发酵空心挂面的研究还尚未涉及到配方的差异对空心挂面品质的影响。
因此本文利用直接发酵法制作机械制作发酵空心挂面,通过研究酵母、食盐、水在面粉中不同的添加量对发酵空心挂面的蒸煮特性、质构特性和感官品质的影响,对发酵空心挂面进行配方的优化,以期获得品质较好的发酵空心挂面,为工业化生产发酵空心挂面提供技术参考。
1. 材料与方法
1.1 材料与仪器
小麦粉(蛋白质含量为10.80%、水分含量为12.24%、灰分含量为0.35%) 山东鲁花(延津)面粉食品有限公司;燕子即发干酵母 广西丹宝利酵母有限公司;食盐 河南省盐业总公司;食品级自封袋 河南新丰化验器材有限公司;实验用水均为蒸馏水。
JHMZ-200型针式和面机 北京东孚久恒仪器技术有限公司;SP-18S型醒发箱 江苏三麦食品机械有限公司;JMTD-168/140型实验压片机 北京东孚久恒仪器技术有限公司;SYT-030型智能挂面干燥实验台 中国包装和食品机械有限公司;C22-IH91型电磁炉 浙江苏泊尔股份有限公司;LG-01型高速粉碎机 浙江瑞安市百信制药机械有限公司;TA.XT 2i型物性测试仪 英国Stable Micro Systems公司。
1.2 实验方法
1.2.1 面条的制作和干燥
直接发酵法:将200 g小麦粉和一定量的酵母倒入针式和面机混匀,食盐于蒸馏水中溶解,再将盐水倒入针式和面机和面7 min。将和好的面絮在30 ℃的醒发箱中醒发30 min后,在面条机上通过3.0辊距进行复合压延4次,再将面片依次通过2.0、1.8、1.6、1.4、1.2、1.0 mm的轧距,之后把面片切成3.0 mm宽、1.0 mm厚的面条挂杆。面条的干燥工艺参考Xiong等[7]的方法,并略作改动。将挂杆后的面条放入智能干燥实验台进行四个阶段的干燥:第一阶段温度为35 ℃,相对湿度为85%,干燥1.75 h;第二阶段温度40 ℃,相对湿度75%,干燥2.75 h;.第三阶段温度不变,湿度降为68%,干燥1.25 h;第四阶段温度32 ℃,湿度降为65%,干燥1.25 h,干燥后挂面的水分含量在11%~12.5%。最后将制备好的挂面样品置于自封袋中密封,室温下保存待测。
1.2.2 单因素实验
以面粉质量计(100%),对酵母添加量、食盐添加量、蒸馏水添加量三个因素进行单因素实验,分别考察各因素对发酵空心挂面的蒸煮特性、质构特性、感官品质的影响,确定最优配方工艺。
1.2.2.1 酵母添加量的确定
固定食盐添加量为0.5%,蒸馏水添加量为32%,参考熊小青等[10]的研究考察0.4%~1.2%酵母添加量对发酵空心挂面品质的影响。未发酵挂面为对照组(0%酵母添加量)。
1.2.2.2 食盐添加量的确定
固定酵母添加量0.8%,蒸馏水添加量为32%,参考Hutton等[11]的研究,考察0~2.0%食盐添加量对发酵空心挂面品质的影响。
1.2.2.3 蒸馏水添加量的确定
固定酵母添加量0.8%,食盐添加量0.5%,参考Ye等[12]的研究,考察28%~36%蒸馏水添加量对发酵空心挂面品质的影响。
1.2.3 Box-Behnken Design 试验设计
为了达到优化的目的,结合单因素实验结果,采用三因素三水平进行实验设计,Box-Behnken Design响应面优化(RSM)设计建立模型,分析酵母、食盐、水等自变量的合适的添加量。以咀嚼性、蒸煮损失率、感官总分的统一量纲指标综合评价值为响应值,确立自变量与响应函数之间的统计模型,见表1。
表 1 Box-Behnken Design试验设计Table 1. Design and experimental of Box-Behnken因素(%) 水平 −1 0 1 酵母添加量(X1) 0.8 1.0 1.2 食盐添加量(X2) 0.5 1.0 1.5 加水量(X3) 32 34 36 1.3 发酵空心挂面品质评定方法
1.3.1 蒸煮特性的测定
参考刘健飞等[13]的方法进行测定。取约10 g的挂面并准确记录质量,放入500 mL的沸水中,计时煮制3 min后,每隔30 s用两片载玻片挤压面条直至白芯消失为止,即为最佳蒸煮时间。将煮至最佳蒸煮时间的面条捞出,放入200 mL的冷水中静置30 s,然后用双层滤纸覆盖吸水静置5 min后称重,将冷水和煮后的面汤倒入1000 mL的容量瓶中定容。每个样品做三次平行。
干物质吸水率(%)=(m1−m0)[m0×(1−w)]×100 (1) 蒸煮损失率(%)=m×20[m0×(1−w)]×100 (2) 式中:m1为煮后挂面质量,g;m0为煮前挂面质量,g;m为50 mL定容面汤的烘干后的干物质质量,g;w为挂面的水分含量,%。
1.3.2 质构特性的测定
挂面煮后质构特性的测定参照Liu等[14]的方法。选择HDP/PFS型探头,测定参数按照测前速度:2 mm/s,测中速度:0.8 mm/s,测后速度:0.8 mm/s,触发力:Auto-10.0 g,压缩程度:75%,两次压缩时间间隔:5 s,以硬度、粘附性、弹性、咀嚼性作为TPA实验分析参数。
挂面煮后拉伸试验:采用质构仪A/SPR型探头,测定参数按照测前速度:2 mm/s,测中速度:2 mm/s,测后速度:10 mm/s,最大拉伸距离:120 mm,起始距离:20 mm,触发力:Auto-5.0 g,每个试样作6次平行实验。
1.3.3 感官评价
由10名粮油食品专业的学生组成感官评价小组,年龄在23~30岁之间。参照LS/T 3212-2014《挂面》的评价体系,对发酵空心挂面进行感官评价(表2),最终将感官总分作为分析指标。
表 2 发酵空心挂面感官评价标准Table 2. Sensory evaluation criteria of fermented dried noodles项目 满分(分) 评分标准 得分(分) 色泽 10 面条颜色乳白、奶黄色,光亮 8~10 面条颜色正常,亮度一般 5~7 颜色发暗、发灰,亮度差 1~4 表观状态 10 表面结构均匀、光滑 8~10 表面结构均匀但有破损,较光滑 5~7 表面粗糙、变形严重,不光滑 1~4 软硬度 20 咬断力用力适中 17~20 稍偏硬或偏(适口性)软 12~16 太硬或太软 1~11 粘弹性 30 不粘牙、有咬劲、富有弹性 27~30 微粘牙,弹性略低 18~26 不爽口、粘牙、咬劲差 1~17 爽滑性 20 口感爽滑 17~20 较爽滑 12~16 爽滑性差 1~11 食味 10 具有发酵清香味,无异味 8~10 基本无异味 5~7 有异味 1~4 1.3.4 综合评定值
发酵空心挂面品质优劣的综合评定主要是针对两个方面,感官品质和蒸煮品质。煮熟面条的质地是决定消费者接受产品的最关键的特征[15],质构特性主要包括硬度、粘附性、弹性、咀嚼性等特性指标,且各参数间存在一定的内在联系,而咀嚼性=硬度×弹性×内聚性[16],具有代表性,故选用咀嚼性为评价值之一。利用线性型功效系数法将咀嚼性、蒸煮损失、感官评价总分等指标进行统一量纲[17]。
咀嚼性Y′1=(Y1−Y1min)/(Y1max−Y1min); 蒸煮损失率Y′2=1−(Y2−Y2min)/(Y2max−Y2min); 感官评分总分Y′3=(Y3−Y3min)/(Y3max−Y3min); 式中:Y1、Y2、Y3、分别为实验中咀嚼性、蒸煮损失率、感官评分总分的测定值;Y1 max、Y2 max、Y3 max实验中各项指标的最大值;Y1 min、Y2 min、Y3 min为实验中各指标的最小值。因此用Y2'的最大值表示统一量纲后蒸煮损失率的最小值,Y1'、Y3'分别表示统一量纲后咀嚼性和感官评价总分的最大值。为获得高品质的发酵空心挂面的配方参数,对三个试验指标进行加权分配采用线性加权法,赋予各指标一定的权重系数,再进行综合优化计算。参考吴丹[17]、吴港城等[18]的研究,将咀嚼性、蒸煮损失率、感官评分分配权重系数λ1、λ2、λ3分别赋值为0.2、0.2、0.6,且λ1+λ2+λ3=1。优化试验的综合评定值Y取为咀嚼性、蒸煮损失、感官评价总分指标加权后统一量纲的总和。
1.4 数据处理
利用Excle 2010和统计软件SPSS 26.0对试验数据进行单因素方差分析处理和显著性分析,采用Duncan、Tamhane T2数据分析方法对数据进行检验、多重比较和显著性分析。借助Origin 2021绘图软件作图,利用 Design Expert 8.0.6 软件进行Box-Behnken Design试验设计和回归分析,实验结果表示为平均值±标准差。
2. 结果与分析
2.1 酵母、食盐、水的添加量对发酵空心挂面蒸煮特性的影响
2.1.1 酵母添加量对发酵空心挂面蒸煮特性的影响
由图1A可知,随着酵母量的增加,发酵空心挂面蒸煮后面条的最佳蒸煮时间呈现先增加后降低的趋势,0.8%酵母添加量的最佳蒸煮时间最大。低添加量酵母(0.4%~0.6%)制作的空心挂面蒸煮时间降低,可能是由于挂面经发酵和干燥后,其内部产生的细小孔洞加快了热水进入挂面内部的速度,降低了煮制时间。高添加量酵母(1.0%~1.2%)制作的空心挂面蒸煮时间与对照组差异不大甚至反而增加,这可能是由于发酵使得面条产气膨胀,导致面体明显增厚,进而抵消了由于多孔结构造成的蒸煮时间下降的效应,因此,微孔挂面可以提高面条的复水性。
图1B可以看出,面条的吸水率呈现先增加后降低的趋势,同样在0.8%酵母添加量下面条的吸水率最大。吸水率的增加一方面可能是煮面时间过长导致[19];另一方面酵母发酵产气使得淀粉颗粒膨胀空间增大,导致加热时淀粉吸水膨胀受到的阻力减小也会导致吸水率增加[8]。吸水率的降低可能是蒸煮时间减少造成的。
蒸煮损失是指干物质(一般是直链淀粉、可溶性非淀粉多糖、可溶性蛋白等)流失到面条的烹调水中的重量[20]。由图1C可知,酵母添加量越高,蒸煮损失率越低,可能是由于面条在发酵过程中会发生轻微水解[21],酵母利用了其产生的可溶性多糖,因而在蒸煮时面汤中的溶出较少。一般来说,蒸煮品质较高的面条具有较低的蒸煮损失[22],因此1.2%酵母添加量的发酵空心挂面具有较好的蒸煮品质。
2.1.2 食盐添加量对发酵空心挂面蒸煮特性的影响
从图2A和图2B可以看出,面条的最佳蒸煮时间和吸水率随加盐量的增加而递减。从不含盐的到加盐量2.0%,面条的最佳蒸煮时间减少了2 min,最佳蒸煮时间的降低可能是由于食盐的增加使面筋蛋白与外界水分交换速度加快。而且食盐添加量越高,最佳蒸煮时间越短,是因为大量的盐从面条中浸出到蒸煮水中,提高了沸点,从而缩短了面条的最佳烹调时间[23]。然而,随着加盐量的增大,面条的吸水率显著降低(P<0.05),一方面是由于食盐阻碍了面筋蛋白的吸水膨胀,促使面筋强化,降低了面条的吸水率[24];另一方面可能是食盐的增加,降低了面筋蛋白表面带电氨基酸的静电排斥,这反过来又诱导了蛋白质更强的疏水相互作用,从而导致面筋网络的增强,面条的吸水率降低[25]。此外,面条的蒸煮时间减少也会导致吸水率降低。
从图2C可知,面条的蒸煮损失率随着加盐量的增加而递增,可能是这可能是由于食盐本身溶解到水中或盐溶蛋白的溶解造成的[26]。图2可知,食盐量越低,发酵空心挂面具有的蒸煮品质越好。
2.1.3 加水量对发酵空心挂面蒸煮特性的影响
由图3A可知,加水量从28%增加到34%,面条的最佳蒸煮时间逐渐增加,在34%加水量时达到最大值。这可能是由于随着加水量的增大,面条的发酵程度高,厚度增大,导致其最佳蒸煮时间增大;但加水量过高时(36%),面团的持气能力下降,导致了面条在干燥过程中的厚度反而降低,从而引起了最佳蒸煮时间的显著降低(P<0.05)。
由图3B可以看出,加水量从28%增加到36%,面条的吸水率随从163.13%增加到199.22%,可能是因为加水量越大,面条在制作过程中面筋蛋白吸水充分,导致面条在煮制过程后淀粉颗粒体积膨胀,从而使吸水率增加[27]。
由图3C可知,面条的蒸煮损失率随加水量的增加呈先增加后降低的趋势,但不同加水量的面条样品的蒸煮损失率无显著性差异(P>0.05)。由图3可知,36%加水量的发酵空心挂面的蒸煮特性较好。
2.2 酵母、食盐、水的添加量对发酵空心挂面质构特性的影响
2.2.1 酵母添加量对发酵空心挂面质构特性的影响
由表3可知,与对照组相比,随酵母添加量的增加,面条的硬度呈先增加后降低的趋势。在0.4%酵母量下面条的硬度达到最大值4633.37 g。且发酵面条的硬度均比未发酵的对照组要高,可能是由于挂面在发酵过程中,面粉中的单糖、二糖作为一种塑化剂被酵母所利用,从而使面条形成坚硬的质地[28]。与对照组相比,发酵面条的粘附性也显著降低(P<0.05),可能是由于单糖或低分子糖被酵母利用,减少了溶出物质,也减少了面条表面的粘附性物质[29]。发酵面条的咀嚼性随酵母添加量增加而降低,可能是由于硬度下降导致的[16]。此外,面条在发酵过程中直链淀粉的长度缩短,产生的短链淀粉和CO2可以增加面条的柔软度,也会降低面条的咀嚼性[30]。面条的拉伸特性和硬度的变化趋势相同,0.4%酵母量下面条的拉断力达到最大50.10 g,0.6%酵母量的面条的拉断距离达到最大值42.77 mm,对照组面条的拉断距离则是最低值30.14 mm。
表 3 酵母添加量对发酵空心挂面质构特性的影响Table 3. Effect of different addition of yeast on textural properties of fermented hollow noodles添加量(%) 硬度(g) 粘附性(g. sec) 咀嚼性 拉断力(g) 拉断距离(mm) 0.0 3936.80±105.90b 174.55±23.62a 3123.90±123.71ab 44.14±5.79b 30.14±3.29c 0.4 4633.37±296.05a 109.53±12.89b 3418.30±177.76a 50.10±2.96a 42.64±5.31a 0.6 4586.74±244.91a 105.73±31.06b 3343.51±218.73ab 49.97±2.16a 42.77±4.13a 0.8 4299.42±149.07ab 102.54±21.04b 3052.82±257.17ab 46.48±2.44ab 36.78±4.08b 1.0 4236.86±277.96ab 123.90±22.11b 3010.00±332.67ab 48.20±2.77ab 40.12±2.28ab 1.2 4237.11±274.92ab 82.04±24.91b 2950.67±207.79b 44.73±2.13ab 30.82±2.29c 注:同类型同列相同字母表示差异不显著(P>0.05),同类型同列不同字母表示差异显著(P<0.05);表4~表5同。 2.2.2 食盐添加量对发酵空心挂面质构特性的影响
从表4可以看出,随着食盐添加量的增加,面条的硬度逐渐增加,但0%~1.5%含盐量面条的硬度之间无显著性差异(P>0.05),2.0%加盐量的挂面煮后的硬度最大,且显著(P<0.05)高于1.0%含盐量面条之外的其他样品组。在水化及和面的过程中,由于食盐的添加,掩盖了面筋蛋白表面的电荷,减少了蛋白之间的静电排斥,促使蛋白质之间更紧密的聚集[24],从而使面条在蒸煮后变得更硬。粘附性与煮后面条渗出淀粉的颗粒有关,对于挂面而言,食盐添加量增大,面条的粘附性也会增大[23]。盐可以增加面筋网络的强度且对淀粉糊有一些影响,但本实验中可能还要综合考虑发酵对蛋白质降解和淀粉的水解程度。面条咀嚼性的变化趋势与硬度的变化相一致。随着加盐量的增大,面条的拉断力逐渐增加,在0%~1.5%含盐量面条的拉断力之间无显著性差异(P>0.05),2.0%含盐量面条的拉断力达到最大55.44 g,且显著高于其他含盐量的样品(P<0.05);而拉断距离先降低后增加,说明食盐的增加改善了面筋网络结构,因此面条的拉断力增大。2.0%含盐量的面条的拉断力和拉断距离都是最大的,可能是与面条的硬度有关。
表 4 食盐添加量对发酵空心挂面质构特性的影响Table 4. Effect of different addition of salt on textural properties of fermented hollow noodles添加量(%) 硬度(g) 粘附性(g. sec) 咀嚼性 拉断力(g) 拉断距离(mm) 0.0 4384.07±159.50b 107.75±36.73b 3188.66±122.24b 48.08±3.43b 37.34±2.46ab 0.5 4299.42±149.07b 102.54±21.04b 3052.82±257.17b 46.48±2.44b 36.78±4.08ab 1.0 4509.80±209.15ab 241.76±16.76a 3173.74±292.66b 48.37±5.07b 37.56±3.54ab 1.5 4422.04±334.72b 115.33±17.56b 3305.84±186.21ab 48.31±3.95b 36.17±1.70b 2.0 4849.10±177.17a 222.93±5.81a 3632.36±120.69a 55.44±5.81a 43.32±7.07a 2.2.3 加水量对发酵空心挂面质构特性的影响
由表5可知,随着加水量的增加,面条的硬度逐渐下降,对粘附性和也有相似的影响。面条的咀嚼性逐渐降低,可能是因为随加水量的增加,加速了面团中蛋白质的吸水膨胀,其硬度下降引起的[31]。Larrosa等[32]也在对意大利面的研究中发现熟面条的咀嚼性和面团水分成反比。加水量较低时,面条的拉断力和拉断距离较大可能与面条的硬度有关。当加水量增加到30%以上时,面筋蛋白充分吸水膨胀彼此交联,使面条的拉断距离也增加[33];然而过多的水分反而会弱化了面筋网络结构,可能与水对面团的塑化作用有关[13]。加水量较适宜时,面筋蛋白充分吸水膨胀彼此交联,可以改善熟面条的拉伸特性。
表 5 加水量对发酵空心挂面质构特性的影响Table 5. Effect of different addition of water on textural properties of fermented hollow noodles添加量(%) 硬度(g) 粘附性(g. sec) 咀嚼性 拉断力(g) 拉断距离(mm) 28 5212.20±324.79a 124.33±19.91a 3708.89±134.11a 57.67±1.26a 36.45±2.22a 30 4993.22±103.21ab 95.18±16.54ab 3513.84±221.78a 54.27±2.72ab 30.58±2.84b 32 4299.42±149.07c 102.54±21.04ab 3052.82±257.17b 46.48±2.44c 36.78±4.08a 34 4762.81±217.42b 68.10±14.31b 3034.96±130.45b 53.36±2.94b 39.34±3.73a 36 3663.07±134.71d 86.87±8.55b 2584.00±100.34c 46.66±3.39c 38.38±2.96a 2.3 酵母、食盐、水的添加量对发酵空心挂面感官品质和综合评定值的影响
不同酵母、食盐、水的添加量对发酵空心挂面感官品质和综合评定值的影响如图4所示。随酵母、食盐、水添加量的增大,消费者对发酵挂面的感官评价总分呈先增大后减小的趋势。感官得分的差异可能与面条的发酵程度有关,发酵程度适宜时,面条增厚;过度时面条厚度则会降低。2.0%食盐添加量感官得分较高,可能与蒸煮后面条的硬度有关[34]。
由图4可知,1.0%酵母添加量、0.5%食盐添加量、34%加水量制作的发酵空心挂面在各自添加量范围内的综合评定值最高,因此选择上述添加量作为配方优化各因素的响应面范围参考。
2.4 响应面结果分析
2.4.1 响应面法设计与试验结果
响应面优化方案和结果见表6。采用回归方程Design-export软件对表6数据进行处理和回归分析,得到如下回归方程:
表 6 响应面法设计与试验结果Table 6. Design and experimental results of RSM组别 变量(因素) 响应值 X1 X2 X3 Y1' Y2' Y3' Y预测值 Y实际值 1 0 1 −1 3534.47 5.78 76.00 0.37 0.366 2 0 0 0 3340.89 5.6 79.67 0.77 0.710 3 0 −1 −1 3283.08 4.99 79.00 0.71 0.717 4 0 −1 1 2748.61 4.97 74.91 0.18 0.168 5 −0 0 1 3257.56 4.73 76.17 0.47 0.466 6 1 −1 0 3242.73 5.16 77.83 0.57 0.565 7 1 0 −1 3320.00 4.82 76.50 0.50 0.502 8 −1 1 0 3459.05 5.41 78.83 0.68 0.684 9 0 0 0 3415.09 5.48 79.67 0.75 0.746 10 1 0 1 3111.64 4.75 77.13 0.49 0.522 11 0 0 0 3242.73 5.42 80.33 0.78 0.778 12 0 1 1 3256.78 5.71 77.50 0.46 0.456 13 −1 −1 0 3034.96 4.41 80.91 0.93 0.930 14 0 0 0 3232.11 5.51 80.83 0.77 0.812 15 1 1 0 3218.52 5.46 79.33 0.67 0.566 16 0 0 0 3473.63 5.49 80.13 0.77 0.806 17 −1 0 −1 3539.50 4.86 79.17 0.82 0.818 基于变量:
Y=+0.77−0.080X1−0.027X2−0.098X3+0.087X1X2+0.093X1X3+0.16X2X3+
0.045X21 −0.10X22 −0.24X23 对回归方程进方差分析和可信度分析,结果见表7。
表 7 模型回归系数显著性检验和方差分析Table 7. Significance test and results for regression coefficients of the model变异来源 平方和 自由度 均方 F值 P值 显著性 模型 0.60 9 0.066 39.85 < 0.0001 *** A-酵母量 0.052 1 0.052 31.07 0.0008 ** B-加盐量 0.0058 1 0.0058 3.51 0.1033 C-加水量 0.078 1 0.077 46.07 0.0003 *** AB 0.03 1 0.003 18.10 0.0038 ** AC 0.035 1 0.035 20.80 0.0026 ** BC 0.1 1 0.1 59.84 0.0001 *** A2 0.0084 1 0.0084 5.02 0.06 B2 0.045 1 0.045 27.22 0.0012 * C2 0.24 1 0.24 143.31 < 0.0001 *** 残差 0.012 7 0.0017 失拟项 0.0043 3 0.0014 0.79 0.5577 纯误差 0.0073 4 0.0018 总和 0.61 16 R2 98.04% R2Adj 95.62% 注:*表示差异显著(P<0.05),**表示差异非常显著(P<0.01),***表示差异极显著(P<0.001)。 由表7可以看出:模型F值为38.85,P值小于0.0001,说明二次回归方程与试验结果拟合度较好,可以很好地反映各因素对响应值的影响;失拟项P值为0.5577,大于0.05,表明非实验因素对实验结果的影响较小;建立的模型的决定系数R2=0.9804,R2Adj=0.9562,二者差值小于0.2,再次说明模型可靠。由F值检验可知,综合评定值与全体自变量之间的关系高度显著;影响综合评定值(发酵空心挂面品质)的因素主次为:C>A>B,即加水量的影响最大,其次是酵母量,最后是加盐量。此外,交互项BC、C2对综合评定值的影响极显著(P<0.001),AB、AC、B2等的交互作用也对综合评定值有显著性影响(P<0.05),其他因素不显著。因此可知,该回归方程为发酵空心挂面配方的优化提供了一个良好的模型。
图5为利用回归模型得到的对综合评价值影响显著的AB、AC、BC的响应面图和等高线图。分析图5可知,各因素交互作用为开口向下的曲面,响应曲面陡峭顺序为BC>AC>AB,说明各因素间相互作用的影响大小为盐和水>酵母和水>酵母和盐。与表7的方差分析结果相一致。最终得到制作发酵空心挂面的最优配方:酵母添加量0.83%、食盐添加量0.64%、水添加量33.67%。
2.4.2 模型的验证与结果分析
根据响应面的模型优化结果进行验证,综合评定值为最大值时,推荐的发酵空心挂面的最佳配方条件为:酵母添加量0.83%,食盐的添加量为0.64%,水的添加量为33.67%,此时的综合评定值预测值为0.93。验证试验,综合评定值为0.909,与预测值接近,二者良好的拟合。
3. 结论
本实验研究发现,酵母、食盐、水的添加量对发酵空心挂面蒸煮后的熟面条品质有着明显影响。采用响应面分析法优化了发酵空心挂面的制作配方,根据回归方程的分析和模型的验证,当在面粉中添加0.83%酵母、0.64%食盐、33.67%水时,制得的发酵空心挂面的综合评定值较高,表明此配方下发酵空心挂面的风味较好、口感爽滑、蒸煮和质地品质俱佳。此外,响应面分析结果表明(文中未显示)食盐添加量和加水量对发酵空心挂面的咀嚼性有极显著性影响(P<0.01);酵母添加量和加水量对感官总分有显著性影响(P<0.05);食盐添加量对面条的蒸煮损失率有极显著影响(P<0.01)。相较于普通挂面,发酵空心挂面的蒸煮品质有较显著差异,推测可能与挂面制作过程中酵母对可溶性糖的利用有关,需做进一步探究。此次试验范围内建立的模型准确可靠,有一定的参考应用价值,对实际的生产提供一定的指导意义。
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表 1 Box-Behnken Design试验设计
Table 1 Design and experimental of Box-Behnken
因素(%) 水平 −1 0 1 酵母添加量(X1) 0.8 1.0 1.2 食盐添加量(X2) 0.5 1.0 1.5 加水量(X3) 32 34 36 表 2 发酵空心挂面感官评价标准
Table 2 Sensory evaluation criteria of fermented dried noodles
项目 满分(分) 评分标准 得分(分) 色泽 10 面条颜色乳白、奶黄色,光亮 8~10 面条颜色正常,亮度一般 5~7 颜色发暗、发灰,亮度差 1~4 表观状态 10 表面结构均匀、光滑 8~10 表面结构均匀但有破损,较光滑 5~7 表面粗糙、变形严重,不光滑 1~4 软硬度 20 咬断力用力适中 17~20 稍偏硬或偏(适口性)软 12~16 太硬或太软 1~11 粘弹性 30 不粘牙、有咬劲、富有弹性 27~30 微粘牙,弹性略低 18~26 不爽口、粘牙、咬劲差 1~17 爽滑性 20 口感爽滑 17~20 较爽滑 12~16 爽滑性差 1~11 食味 10 具有发酵清香味,无异味 8~10 基本无异味 5~7 有异味 1~4 表 3 酵母添加量对发酵空心挂面质构特性的影响
Table 3 Effect of different addition of yeast on textural properties of fermented hollow noodles
添加量(%) 硬度(g) 粘附性(g. sec) 咀嚼性 拉断力(g) 拉断距离(mm) 0.0 3936.80±105.90b 174.55±23.62a 3123.90±123.71ab 44.14±5.79b 30.14±3.29c 0.4 4633.37±296.05a 109.53±12.89b 3418.30±177.76a 50.10±2.96a 42.64±5.31a 0.6 4586.74±244.91a 105.73±31.06b 3343.51±218.73ab 49.97±2.16a 42.77±4.13a 0.8 4299.42±149.07ab 102.54±21.04b 3052.82±257.17ab 46.48±2.44ab 36.78±4.08b 1.0 4236.86±277.96ab 123.90±22.11b 3010.00±332.67ab 48.20±2.77ab 40.12±2.28ab 1.2 4237.11±274.92ab 82.04±24.91b 2950.67±207.79b 44.73±2.13ab 30.82±2.29c 注:同类型同列相同字母表示差异不显著(P>0.05),同类型同列不同字母表示差异显著(P<0.05);表4~表5同。 表 4 食盐添加量对发酵空心挂面质构特性的影响
Table 4 Effect of different addition of salt on textural properties of fermented hollow noodles
添加量(%) 硬度(g) 粘附性(g. sec) 咀嚼性 拉断力(g) 拉断距离(mm) 0.0 4384.07±159.50b 107.75±36.73b 3188.66±122.24b 48.08±3.43b 37.34±2.46ab 0.5 4299.42±149.07b 102.54±21.04b 3052.82±257.17b 46.48±2.44b 36.78±4.08ab 1.0 4509.80±209.15ab 241.76±16.76a 3173.74±292.66b 48.37±5.07b 37.56±3.54ab 1.5 4422.04±334.72b 115.33±17.56b 3305.84±186.21ab 48.31±3.95b 36.17±1.70b 2.0 4849.10±177.17a 222.93±5.81a 3632.36±120.69a 55.44±5.81a 43.32±7.07a 表 5 加水量对发酵空心挂面质构特性的影响
Table 5 Effect of different addition of water on textural properties of fermented hollow noodles
添加量(%) 硬度(g) 粘附性(g. sec) 咀嚼性 拉断力(g) 拉断距离(mm) 28 5212.20±324.79a 124.33±19.91a 3708.89±134.11a 57.67±1.26a 36.45±2.22a 30 4993.22±103.21ab 95.18±16.54ab 3513.84±221.78a 54.27±2.72ab 30.58±2.84b 32 4299.42±149.07c 102.54±21.04ab 3052.82±257.17b 46.48±2.44c 36.78±4.08a 34 4762.81±217.42b 68.10±14.31b 3034.96±130.45b 53.36±2.94b 39.34±3.73a 36 3663.07±134.71d 86.87±8.55b 2584.00±100.34c 46.66±3.39c 38.38±2.96a 表 6 响应面法设计与试验结果
Table 6 Design and experimental results of RSM
组别 变量(因素) 响应值 X1 X2 X3 Y1' Y2' Y3' Y预测值 Y实际值 1 0 1 −1 3534.47 5.78 76.00 0.37 0.366 2 0 0 0 3340.89 5.6 79.67 0.77 0.710 3 0 −1 −1 3283.08 4.99 79.00 0.71 0.717 4 0 −1 1 2748.61 4.97 74.91 0.18 0.168 5 −0 0 1 3257.56 4.73 76.17 0.47 0.466 6 1 −1 0 3242.73 5.16 77.83 0.57 0.565 7 1 0 −1 3320.00 4.82 76.50 0.50 0.502 8 −1 1 0 3459.05 5.41 78.83 0.68 0.684 9 0 0 0 3415.09 5.48 79.67 0.75 0.746 10 1 0 1 3111.64 4.75 77.13 0.49 0.522 11 0 0 0 3242.73 5.42 80.33 0.78 0.778 12 0 1 1 3256.78 5.71 77.50 0.46 0.456 13 −1 −1 0 3034.96 4.41 80.91 0.93 0.930 14 0 0 0 3232.11 5.51 80.83 0.77 0.812 15 1 1 0 3218.52 5.46 79.33 0.67 0.566 16 0 0 0 3473.63 5.49 80.13 0.77 0.806 17 −1 0 −1 3539.50 4.86 79.17 0.82 0.818 表 7 模型回归系数显著性检验和方差分析
Table 7 Significance test and results for regression coefficients of the model
变异来源 平方和 自由度 均方 F值 P值 显著性 模型 0.60 9 0.066 39.85 < 0.0001 *** A-酵母量 0.052 1 0.052 31.07 0.0008 ** B-加盐量 0.0058 1 0.0058 3.51 0.1033 C-加水量 0.078 1 0.077 46.07 0.0003 *** AB 0.03 1 0.003 18.10 0.0038 ** AC 0.035 1 0.035 20.80 0.0026 ** BC 0.1 1 0.1 59.84 0.0001 *** A2 0.0084 1 0.0084 5.02 0.06 B2 0.045 1 0.045 27.22 0.0012 * C2 0.24 1 0.24 143.31 < 0.0001 *** 残差 0.012 7 0.0017 失拟项 0.0043 3 0.0014 0.79 0.5577 纯误差 0.0073 4 0.0018 总和 0.61 16 R2 98.04% R2Adj 95.62% 注:*表示差异显著(P<0.05),**表示差异非常显著(P<0.01),***表示差异极显著(P<0.001)。 -
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