Effects of Autoclaving Treatment Modifications on Multi-scale Structure and Physicochemical Properties of Yellow Rice Starch
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摘要: 为研究压热改性对黄米淀粉多尺度结构和理化性质的影响,本实验借助高效阴离子交换色谱、X射线衍射以及红外光谱、扫描电镜、差示热量扫描仪、快速粘度仪等分析了黄米淀粉改性前后的多尺度结构(形态结构、晶体结构、分子链结构)及糊化特性。结果表明,经过压热改性后黄米淀粉的总淀粉含量没有差异性变化,而直链淀粉含量由7.46%上升到8.28%;与原淀粉相比,改性后黄米淀粉短链比例升高,而中长链和长链比例显著(P<0.05)下降;淀粉的重均摩尔质量、回转半径多分散指数均显著(P<0.05)上升;而Mn值却显著(P<0.05)下降;压热改性后,黄米淀粉微观结构发生较大改变,由原黄米淀粉的颗粒状变为片状,表面粗糙,存在孔状凹陷;红外和X-射线衍射结果表明,压热后的黄米淀粉与原淀粉相比无新官能团产生,但是晶体结构遭到破坏,黄米淀粉的晶体结构由A型变为非晶体构型。压热改性后黄米淀粉的热稳定性、抗剪切性和冷糊稳定性相较于原黄米淀粉更好,不易回生、老化,且压热后黄米淀粉的孔隙度更小,玻璃化转变温度范围更窄。说明压热改性对黄米淀粉的多尺度结构和糊化特性有很显著的影响,这为黄米的进一步精深加工提供了理论依据。Abstract: To investigate the effect of autoclaving treatment modifications on the multi-scale structure and physicochemical properties of yellow rice starch, a comparative analysis of the multi-scale structure (morphology structure, crystal structure, and molecular chain structure) and gelatinization characteristics were conducted on the pre- and post-modified starch using high-performance anion exchange chromatography, X-ray diffraction, infrared spectroscopy, scanning electron microscopy, differential scanning calorimetry, and rapid viscosity analyzer. The results showed that autoclaving treatment modifications did not significantly alter the total starch content of yellow rice starch. However, the content of amylose increased from 7.46% to 8.28%. In comparison to the original starch, the modified yellow rice starch exhibited an increase in the proportion of short chains, while the proportions of medium and long chains significantly (P<0.05) decreased. The weight-average molecular mass, radius of gyration, and polydispersity index of starch significantly (P<0.05) increased, while the Mn value significantly (P<0.05) decreased. The microstructure of yellow rice starch underwent significant changes from its original granular form to a flaky form with a rough surface and pore-shaped depressions after autoclaving treatment modifications. The results of infrared and X-ray diffraction patterns indicated that new functional groups were not generated in the autoclaved yellow rice starch compared to the original starch. However, the crystal structure of yellow rice starch was destroyed with a transition from the A-type to an amorphous configuration. In comparison to the original yellow rice starch, the autoclaved yellow rice starch exhibited enhanced heat stability, shear resistance, and cold paste stability, and it was less prone to retrogradation and aging. After autoclaving treatment modifications, the porosity of yellow rice starch decreased, and the glass transition temperature range narrowed. The autoclaving treatment modification has a significant impact on the multi-scale structure and gelatinization characteristics of yellow rice starch, providing a theoretical basis for further deep processing of yellow rice.
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黄米(Panicum miliaceum L.),是糜子去皮后的产物,起源于我国黄河流域。至今已经有1万多年的栽培历史,是我国干旱、半干旱地区的主要粮食作物之一。黄米是一种营养价值很高的谷物,它的营养参数比其他谷物更优。有研究表明,黄米中的粗蛋白和膳食纤维含量明显高于其他谷物[1−3]。黄米中的必需氨基酸指数比小麦高51%[4−5],且黄米是高钙、高铁食物,黄米中的钙和铁的含量是大米、小麦、玉米等作物的数倍。但相对于其他谷物,黄米口感粗糙,适口性较差,加工后容易老化和回生,这些缺陷都限制了其在食品加工中的应用[6−7]。因此,为了改善天然黄米淀粉容易老化、回生等问题,一般都会用一些方法对天然淀粉进行改性来提高其加工性能。常用的淀粉改性方法主要有物理改性、化学改性和酶法改性等[8−10]。其中化学改性需要引入化学试剂,存在安全性问题;酶法改性反应条件温和,不会造成环境污染,但是能有效改性淀粉的酶种类较少,也限制了淀粉酶法改性的应用;而物理改性具有易操作、安全性高、工艺简单、无污染等优点,已成为国内外淀粉改性方法的研究热点[11−13]。压热处理是最常见的一种物理改性方法,它可以改善淀粉的结构特性和理化性质,广泛应用于淀粉的改性及抗性淀粉生产中。而淀粉的结构和理化性质又会直接影响淀粉基食品的加工性能和产品品质[14−15]。因此,研究改性方法对于淀粉的结构特性、糊化特性、回生特性的影响,有助于评价改性淀粉的改性机理及其营养价值。
本文以黄米淀粉为原料,采用压热法对其进行改性,研究压热法改性对黄米淀粉的结构特性、凝胶特性、糊化特性及回升性质等的影响,旨在为开发具有抗老化性强,不易回生的黄米淀粉基产品提供理论依据,同时为扩大黄米基淀粉的应用范围及进一步精深加工提供数据支撑。
1. 材料与方法
1.1 材料与仪器
黄米 购于山西东方亮生命科技股份有限公司;叠氮化钠、无水乙醇、乙酸、NaOH、Tris-HCl、二甲基亚砜(色谱纯) 分析纯,上海麦克林生化科技有限公司;KBr、碘化钾、亚硫酸钠、乙酸钠 分析纯,国药集团化学试剂有限公司;HCl 分析纯,山西同杰化学试剂有限公司;水稻直链淀粉标准品 中国水稻研究所。
PANalytical XPert Pro X 射线衍射仪 PANalytical公司;DSC3 差示扫描量热仪 瑞士Mettler Toledo公司;Multiskan 酶标仪、ICS5000+离子色谱系统 Thermo公司;DAWN HELEOS-Ⅱ 激光光散射检测器、OPTILABT-rex示差检测器 Wyatt公司;IJSM-7500F 冷场发射扫描电子显微 日本JEOL公司;RVA-TecMaster快速黏度分析仪 瑞典Perten公司;Tensor 27 傅里叶变换红外光谱仪 德国Bruke 公司;HSJ 系列恒温水浴搅拌器 江苏科析仪器有限公司;KDC-1044L 大容量低速离心机 安徽中科中佳科学仪器有限公司;YHG-400-BS-II 远红外快速干燥箱 上海跃进医疗器械厂;SCIENTZ-30YD/A 冷冻干燥机 宁波新芝冻干设备股份有限公司。
1.2 实验方法
1.2.1 黄米淀粉的制备
将黄米研磨成粉(1250 mm),称取200 g黄米粉,将其与0.3%的NaOH溶液,按照料液比1:4将其混匀。将混匀后的物质在45 ℃下使用大功率电动搅拌器在水浴中搅拌3 h。随后将溶液倒入离心管中,3500 r/min离心10~15 min,倒掉上清液,取出淀粉并加入适量蒸馏水溶解,重复3~4次。最后将黄米淀粉溶液pH调至中性后,放入45 ℃电热恒温鼓风干燥箱中烘干,得到黄米淀粉。
1.2.2 压热法改性黄米淀粉的制备
称取适量黄米淀粉于250 mL的锥形瓶中,配成10%的黄米淀粉乳,用玻璃棒搅拌均匀,塞好塞子,在100 kPa、120 ℃下使用高压灭菌锅压热处理40 min,取出后,在室温下自然冷却,放入4 ℃的冰箱中冷藏24 h后,对内容物进行冻干处理,从而得到压热改性黄米淀粉[16]。
1.2.3 压热改性前后黄米淀粉总淀粉和直链淀粉含量的测定
1.2.3.1 总淀粉含量的测定
取100 mg样品于15 mL试管中,加入4 mL 80%乙醇,70 ℃放置2 h,期间涡旋混匀,12000 r/min离心10 min,弃上清。加4 mL 80%乙醇,重复上述步骤3次。小心倒出上清,去除多余液体。试管冰浴,加入2 mL KOH,混匀,振荡20 min。加入8 mL 1.2 mol/L的醋酸钠缓冲液,混匀,立即加入0.1 mL淀粉葡糖苷酶。50 ℃孵育30 min,期间涡旋混匀。将试管中全部的液体转移到100 mL容量瓶中,并用蒸馏水定容。取上述液体0.1 mL至新的试管中,加入3 mL GOPOD试剂,涡旋混匀,于50 ℃下孵育20 min,在510 nm处测定吸光值。总淀粉含量按照下面的公式计算:
(1) 式中,ΔA=A测定−A空白;F为换算因子;FV为测试溶液的最终体积(mL);W为样品的质量(mg);0.9是一个常数,用于将葡萄糖含量转化为淀粉含量。
1.2.3.2 直链淀粉含量的测定
取干净的EP管,准确称取10 mg样品。加入100 μL乙醇,900 μL NaOH溶液,涡旋混匀。沸水煮10 min,待冷却后定容至10 mL,待测。取干净的15 mL离心管,加入0.5 mL上清、0.1 mL乙酸、0.2 mL碘化钾溶液,定容至10 mL,室温放置10 min。在620 nm处测定吸光值。实验采用外标法进行定量,通过不同浓度的直链淀粉标准品来制备拟合曲线,标准曲线方程为y=136.16x−12.258,R2=0.9993。
(2) 式中:C为根据直链淀粉标准曲线计算出的结果(%);M为淀粉质量(mg);10为校正系数。
1.2.4 压热改性前后黄米淀粉链长分布的测定
采用离子色谱对黄米淀粉的链长分布进行测定。采用Dionex™ CarboPac™ PA200(250×4.0 mm,10 μm)液相色谱柱,进样量为5 μL。流动相A相:0.2 mol/L NaOH;B相:0.2 mol/L NaOH/0.2 mol/L NaAc,柱温为30 ℃,流速0.4 mL/min;洗脱梯度:0 min A/B(90:10,V/V),10 min A/B(90:10,V/V),30 min A/B(40:60,V/V),50 min A/B(40:60,V/V);50.1 min A/B(90:10,V/V);60 min A/B(90:10,V/V)。
1.2.5 压热改性前后黄米淀粉分子量的测定
取5 mg样品,加5 mL流动相80 ℃加热溶解3 h,上机。采用凝胶排阻色谱柱(Ohpak SB-805 HQ(300 mm×8 mm),Ohpak SB-804 HQ(300 mm×8 mm), Ohpak SB-803 HQ(300 mm×8 mm));柱温60 ℃;进样量100 μL;流动相A(0.5% LiBr,DMSO);流速0.3 mL/min;洗脱梯度:等度120 min。
1.2.6 压热改性前后黄米淀粉X-衍射分析
将水分平衡后的样品取出,研钵研磨分散,过100目样品筛。取约100 mg淀粉样于载物台上,压紧,铺均匀,上机检测。
上机参数:采用铜靶Cu Kα(λ=0.15406 nm),功率为1600 W(40 kV×40 mA),采用NaI晶体闪烁计数器(scintillation counter)测量X-射线的强度,扫描范围为5°~60°,步长0.02°,扫描速度4°/min。DS-SS-RS设置分别为0.5 mm-0.25 mm-0.1 mm发散狭缝(简称DS)、防散射狭缝(简称SS)、接受狭缝(简称RS)。
1.2.7 压热改性前后黄米淀粉颗粒扫描电镜分析
使用扫描电子显微镜对压热处理前后黄米淀粉的微观结构进行测定。将淀粉样品研磨成粉,均匀涂在双面导电胶上,进行喷金处理,在500和10000放大倍数下观察拍照[17]。
1.2.8 压热改性前后黄米淀粉的红外光谱分析
使用傅里叶变换红外光谱仪对压热处理前后黄米淀粉进行测定。取待测样品0.01 g,分别加入1 g的溴化钾,随后使用玛瑙研钵将其研磨成粉并充分混匀,用压片机将其压片。在分辨率4 cm−1,扫描次数12次,波长范围4000~400 cm−1的测定参数下进行检测,比较压热处理前后黄米淀粉的红外光谱数据[18]。
1.2.9 压热改性前后黄米淀粉黏度的分析
使用RVA快速黏度仪测定样品糊化特性,称取3.0 g压热处理前后的淀粉于RVA专用铝盒中并加入25 mL蒸馏水将其配制为淀粉乳,设置参数为:50 ℃平衡1 min,然后以12 ℃/min的速度加热至95 ℃并保持150 s,随后再以12 ℃/min降温至50 ℃并保持120 s。旋转浆设定为起始10 s内960 r/min,之后保持160 r/min[19]。每个样品重复测定三次,取平均值。
1.2.10 压热改性前后黄米淀粉热力学特性的分析
利用DSC差示扫描量热仪测定压热处理前后黄米淀粉的热力学性质,称取5 mg压热处理前后淀粉样品于特制坩埚中,添加15 μL的蒸馏水,随后压盖密封,扎孔,以空坩埚作为对照,设置DSC示扫描量热仪参数为:首先在20 ℃下平衡10 min,随后以8 ℃/min的速度升温至130 ℃[20]。
1.3 数据处理
各样品均进行 3 次重复实验,用Graphpad prism5、Excel 对数据进行绘图和统计分析,SPSS18.0软件进行方差分析,采用Duncan进行多重比较,P<0.05表示差异显著。
2. 结果与分析
2.1 压热处理前后黄米淀粉总淀粉含量和直链淀粉含量的分析
直链淀粉含量是影响淀粉结构和性质的主要因素之一,进而影响富含淀粉食品的品质。由表1可知,经过压热处理总淀粉含量稍有上升,变化不显著(P>0.05),但直链淀粉的含量却显著上升(P<0.05)。这可能是在高温高压条件下,部分淀粉分子聚合,导致总淀粉含量稍有上升。而在高温高压的条件下,淀粉分子中的支链淀粉降解,产生了比原淀粉更多的直链淀粉,直链淀粉的比例增加。直链淀粉的增加有助于降低黄米淀粉的消化速率,从而减缓淀粉的消化[21]。
表 1 压热处理前后黄米淀粉总淀粉含量和直链淀粉含量Table 1. Total starch contents and amylose contents of yellow rice starch before and after heat treatment样品 总淀粉(%) 直链淀粉(%) 原淀粉 85.86±0.45a 7.46±0.20b 压热处理淀粉 86.97±0.87a 8.28±0.21a 注:表中同列数据中的不同小写字母表示数值之间具有显著性差异(P<0.05)。 2.2 压热前后黄米淀粉链长分布的分析
淀粉的链长分布是影响淀粉糊化特性的重要因素。由图1和表2可知,压热处理前后的黄米淀粉显示出相似的链长分布趋势,两种淀粉均在聚合度DP 12处显示峰值水平。两种淀粉在A(DP 6~12)、B1(DP 13~24)、B2(DP 25~36)、B3(DP>36)的链百分比存在显著差异(P<0.05)。压热处理后短链比例均升高,而中长链和长链比例均下降。这是由于压热处理中部分支链淀粉分子被淀粉水解酶降解有关,由于黄米淀粉支链淀粉含量较高,因此,淀粉水解酶既能水解短链淀粉也能水解长链淀粉,部分中长支链淀粉被水解成短链淀粉,使得压热后的淀粉的短链含量增加。由A链和B1链组成的短链形成位于淀粉颗粒结晶区的双螺旋结构,B2链构成排列在结晶区的有序晶体片层,B3链构成淀粉颗粒的半结晶区和无定形区[22],结果中压热前后的淀粉是B1链比例最高,形成的是有缺陷的结晶和不完整的双螺旋结构。可知淀粉压热处理过程中转化成超短链,导致缺陷结晶层的形成,这也是多分散系数增加的原因。同时A链数量的增加,也使得黄米淀粉的糊化温度下降,从而减弱了淀粉分子重新缔合的紧密度,表现出良好的抗回生能力[23]。
表 2 压热处理后黄米淀粉的链长分布比例Table 2. Proportion of chain length distribution of yellow rice starch after pressure heat treatment样品 DP 6~12 DP 13~24 DP 25~36 DP>36 原淀粉 24.9±0.1b 52.8±0.2a 12.0±0.3a 10.3±0.1a 压热处理淀粉 28.0±0.3a 51.5±0.1b 11.5±0.2b 9.0±0.2b 注:表中同列数据中的不同小写字母表示数值之间具有显著性差异(P<0.05)。 2.3 压热处理前后黄米淀粉分子量分析
为了研究压热处理对黄米淀粉分子量的影响,采用高效液相分子排阻色谱与多角度光散射仪及折光检测器联用系统分析压热前后黄米淀粉的绝对分子量。由图2可知,压热前后的黄米淀粉都可观察到有一个明显的组分峰,代表两种淀粉中存在着高摩尔质量的支链淀粉。表3是压热处理前后黄米淀粉分子量分布的结果。从表3可以看出,压热处理前后淀粉的分子量、回转半径及多分散性均存在显著差异(P<0.05)。两种淀粉的MW均远高于Mn,高MW值可能与淀粉中支链淀粉含量高有关。压热处理后淀粉的MW和RZ和多分散指数均上升,而Mn是下降的,说明大分子量的淀粉增多,而一定范围内分子量多的那部分在平均值中是减少的,也就是说高温高压下,淀粉的黏度降低,一定程度上促进了直链淀粉的延伸,有利于结合成氢键,从而形成抗性淀粉[24],限制了淀粉的降解速率,还可能发生分子聚合,使得其Mw值偏大,说明压热作用可以分解淀粉分子,降低长链和中长链比例,增加短链的比例[25−26],这也与链长分布的结果吻合。但是在压热处理过程中会导致淀粉分子链的断裂,使分子量和分子链的聚集体尺寸变小,分子量分布便向低分子量方向移动,使得分子尺寸分布变宽。
表 3 压热处理对黄米淀粉分子量的影响Table 3. Effects of pressure heat treatment on the molecular weight of yellow rice starch样品 MW
(×108)Mn
(×107)MW/Mn RZ(nm) 摩尔质量分布(%) <107 1~9×107 1~5×108 >5×108 原淀粉 1.23±0.01ab 3.49±0.04a 3.52±0.11b 193.91±0.91b 14.87 75.55 8.79 0.79 压热处理淀粉 1.26±0.01a 3.01±0.04b 4.11±0.03a 204.63±0.63a 20.55 70.86 7.62 0.97 注:表中同列数据中的不同小写字母表示数值之间具有显著性差异(P<0.05)。 2.4 压热处理前后黄米抗性淀粉晶体结构的分析
淀粉分子的颗粒结构排列有序性主要与淀粉分子构象有关,淀粉的颗粒结构又对其理化性质和消化特性有影响。为了研究压热处理对黄米淀粉晶体结构的影响,对压热前后的黄米淀粉XRD图谱进行了分析,其衍射图见图3。从图3中可以看出,原淀粉在2θ的衍射角为14.71°、15.46°、16.88°、17.94°、20.08°、22.91°时出现衍射峰,17.94°衍射峰是最强的,表现为的A型晶体。而经压热处理后的X-射线衍射图却没有明显的特征峰,计算不出结晶度、2θ衍射角等特征参数,说明在压热处理之后黄米淀粉的结构遭到破坏,分子内部晶体由原来的规则排列变为杂乱不规则排列。由A型晶体转变为非晶体构型。这种结果的产生可能是因为黄米淀粉在压热过程中,直链与支链淀粉的链长、淀粉分子的聚合度等性质都发生了变化所造成的[27]。
2.5 压热处理前后黄米淀粉颗粒形态的分析
淀粉颗粒的大小和形态决定了它的用途和性质。不同粒径的淀粉应用的领域也不同,比如粒径小的淀粉一般是用于制作淀粉基生物膜和一些淀粉降解材料[28]。图4是压热处理前后的黄米淀粉在放大倍数为500及10000下的扫描电子显微镜图像结果。由图4可知,压热处理前后黄米淀粉的颗粒形貌发生了明显变化。原黄米淀粉颗粒外观呈多角形,但表面光滑平整,无孔隙、裂痕。而经过压热处理后的淀粉呈片状,表面粗糙,存在孔状凹陷,这是由于淀粉分子在经过高温高压处理后,水分子进入颗粒内部,高温使之糊化,淀粉分子膨胀溶出,直链淀粉溶出,直链淀粉含量增加,这与上文研究结果一致,这也导致结晶区和非结晶区逐渐受到破坏,最终导致淀粉颗粒的外观结构呈现不规则块状、碎裂剥落的状态[28]。
2.6 压热处理前后黄米淀粉短程有序结构分析
红外光谱对淀粉的淀粉链构象、螺旋结构、老化过程、结晶度等短程有序结构变化敏感[26]。如图5所示,压热处理前后黄米淀粉的红外光谱图趋势相同。特征峰位置主要为:3385、3420 cm−1为-OH伸缩振动吸收峰;2928、2930 cm−1为-CH伸缩振动吸收峰;1644、1642 cm−1为C=O伸缩振动吸收峰;1154、1156 cm−1为C-O伸缩振动吸收峰;700~1100 cm−1为与伯、仲醇羟基相连的C-O伸缩振动吸收峰和吡喃葡萄糖中吡喃环的C-O伸缩振动吸收峰[28−29]。与原黄米淀粉相比,压热处理后的黄米淀粉在3440.5 cm−1处吸收峰变宽,这说明黄米抗性淀粉在此处羟基含量得到了提升,这是由于黄米淀粉在经过高温高压处理之后形成了大量的短直链羟基,在1020.84与1020.52 cm−1处为C-O-C键伸缩振动峰,黄米淀粉在此处的吸收峰幅度明显增强,这可能是由于形成了大量的C-O-C键与仲醇羟基相连接。在1637.41与1644.26 cm−1处为醛基C=O的伸缩振动峰。1157.27与1154.99 cm−1处为C-O的伸缩振动峰。但从图像来看,压热处理前后的红外光谱并无太大差异,这说明压热处理后的黄米淀粉并无产生新的官能团,说明它们的化学性质相似。
2.7 压热处理前后黄米淀粉糊化特性的分析
为了研究压热前后黄米淀粉的糊化特性,采用RVA-TecMaster 快速黏度分析仪测定了压热前后黄米淀粉的糊化参数。如表4所示,相较于原黄米淀粉,压热处理后黄米淀粉的峰值黏度、谷值黏度、回升值、糊化温度等均发生明显下降。出现这种情况可能是由于压热处理后产生部分抗性淀粉,而抗性淀粉是具有双螺旋结构的重结晶,一般熔融温度高于140 ℃,因此在原黄米淀粉的糊化温度下抗性淀粉不会发生糊化从而产生黏度特性[30]。压热处理后黄米淀粉的衰减值远低于黄米淀粉。因此,压热处理后黄米淀粉的热稳定性和抗剪切性相较于原黄米淀粉更好;压热处理后淀粉的回升值都明显降低,说明压热处理后的淀粉较原淀粉的抗老化能力明显增强。
表 4 压热处理前后黄米淀粉RVA谱特征值Table 4. Characteristic values of RVA spectra of yellow rice starch before and after pressure heat treatment品种 峰值黏度(MPa·s) 谷值黏度(MPa·s) 衰减值(MPa·s) 最终黏度(Pa·s) 回升值(MPa·s) 峰值时间(min) 糊化温度(℃) 原淀粉 2611 1103 1508 1820 717 4.4 78.4 压热处理淀粉 1031 704 327 1186 482 1.13 55.5 2.8 压热处理前后黄米淀粉差示热量扫描的分析
淀粉的热力学性质有助于反映其在加工过程中的结构变化[26]。如图6所示,压热处理前后的黄米淀粉各有一个吸热峰和放热峰。于71.02 ℃出现的原黄米淀粉的吸热峰,相较于55.15 ℃时出现的压热处理后淀粉的吸收峰更宽且吸热强度更大,说明经压热处理后的黄米淀粉的孔隙度变小[31],且原黄米淀粉的玻璃化转变温度范围相对较宽,说明压热处理对于淀粉无定型结构产生了影响,结果使整个压热处理后黄米淀粉的分子分布分散,颗粒形状凌乱,晶体结构变得杂乱无规则,这与XRD结果一致。
3. 结论
本研究对压热处理前后黄米的淀粉的分子结构及糊化特性进行了比较。结果表明,压热降低了黄米淀粉颗粒膨胀度并显著抑制了淀粉的回生,使得黄米淀粉的抗老化能力增强;压热后直链淀粉链长缩短,使得短期回生减弱,同时压热后短链含量增加,中长链含量下降,使得长期回生也减弱;压热处理后黄米淀粉的分子结构发生了改变,但淀粉分子构型基本没有变化,均是介于球形和无规则线团之间。压热处理后淀粉颗粒微观结构发生显著的变化,压热使淀粉的结构由颗粒状变为膨胀的、紧密的、有许多微小空隙的片层状结构;经过RVA及DSC分析后发现压热处理后淀粉的热稳定性、抗剪切性和冷糊稳定性都相较于原黄米淀粉更好,说明压热处理后的淀粉更不易回生、老化且抗老化能力更强;经过红外光谱分析后发现压热处理后的淀粉未出现新的吸收峰,未出现新官能团。根据以上结果表明,压热处理会有效地抑制黄米淀粉的回生,提高其抗老化能力。这为黄米淀粉的改性提供了新的参考,也为黄米的进一步精深加工提供了理论依据。
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表 1 压热处理前后黄米淀粉总淀粉含量和直链淀粉含量
Table 1 Total starch contents and amylose contents of yellow rice starch before and after heat treatment
样品 总淀粉(%) 直链淀粉(%) 原淀粉 85.86±0.45a 7.46±0.20b 压热处理淀粉 86.97±0.87a 8.28±0.21a 注:表中同列数据中的不同小写字母表示数值之间具有显著性差异(P<0.05)。 表 2 压热处理后黄米淀粉的链长分布比例
Table 2 Proportion of chain length distribution of yellow rice starch after pressure heat treatment
样品 DP 6~12 DP 13~24 DP 25~36 DP>36 原淀粉 24.9±0.1b 52.8±0.2a 12.0±0.3a 10.3±0.1a 压热处理淀粉 28.0±0.3a 51.5±0.1b 11.5±0.2b 9.0±0.2b 注:表中同列数据中的不同小写字母表示数值之间具有显著性差异(P<0.05)。 表 3 压热处理对黄米淀粉分子量的影响
Table 3 Effects of pressure heat treatment on the molecular weight of yellow rice starch
样品 MW
(×108)Mn
(×107)MW/Mn RZ(nm) 摩尔质量分布(%) <107 1~9×107 1~5×108 >5×108 原淀粉 1.23±0.01ab 3.49±0.04a 3.52±0.11b 193.91±0.91b 14.87 75.55 8.79 0.79 压热处理淀粉 1.26±0.01a 3.01±0.04b 4.11±0.03a 204.63±0.63a 20.55 70.86 7.62 0.97 注:表中同列数据中的不同小写字母表示数值之间具有显著性差异(P<0.05)。 表 4 压热处理前后黄米淀粉RVA谱特征值
Table 4 Characteristic values of RVA spectra of yellow rice starch before and after pressure heat treatment
品种 峰值黏度(MPa·s) 谷值黏度(MPa·s) 衰减值(MPa·s) 最终黏度(Pa·s) 回升值(MPa·s) 峰值时间(min) 糊化温度(℃) 原淀粉 2611 1103 1508 1820 717 4.4 78.4 压热处理淀粉 1031 704 327 1186 482 1.13 55.5 -
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1. 赵小萌,龚春淼,陈树兴,王晓楠,李倩文. 驼乳免疫球蛋白G对秀丽隐杆线虫的抗衰老作用. 食品科学. 2024(22): 112-117 . 百度学术
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