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中国精品科技期刊2020

脉冲电场预处理在果蔬干燥中的应用研究进展

吕敏明, 杜慧慧, 蔡乐, 李保国, 刘采云

吕敏明,杜慧慧,蔡乐,等. 脉冲电场预处理在果蔬干燥中的应用研究进展[J]. 食品工业科技,2023,44(12):430−436. doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022080281.
引用本文: 吕敏明,杜慧慧,蔡乐,等. 脉冲电场预处理在果蔬干燥中的应用研究进展[J]. 食品工业科技,2023,44(12):430−436. doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022080281.
LÜ Minming, DU Huihui, CAI Le, et al. Research Progress on the Application of Pretreatment of Pulsed Electric Field in Fruit and Vegetable Drying[J]. Science and Technology of Food Industry, 2023, 44(12): 430−436. (in Chinese with English abstract). doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022080281.
Citation: LÜ Minming, DU Huihui, CAI Le, et al. Research Progress on the Application of Pretreatment of Pulsed Electric Field in Fruit and Vegetable Drying[J]. Science and Technology of Food Industry, 2023, 44(12): 430−436. (in Chinese with English abstract). doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2022080281.

脉冲电场预处理在果蔬干燥中的应用研究进展

基金项目: 国家自然科学基金(32001816)。
详细信息
    作者简介:

    吕敏明(1997−),女,硕士研究生,研究方向:食品科学与工程,E-mail:lmm123889@163.com

    通讯作者:

    刘采云(1989−),女,博士,讲师,研究方向:食品和农产品加工新技术,E-mail:jnyzlcy@126.com

  • 中图分类号: TS255.36

Research Progress on the Application of Pretreatment of Pulsed Electric Field in Fruit and Vegetable Drying

  • 摘要: 脉冲电场(Pulsed Electric Field,PEF)作为新型的非热预处理技术,具有耗时短、能耗低、绿色环保等优良特性。本文综述了脉冲电场的作用机理及其作为预处理技术在果蔬干燥领域的应用,如热风干燥、冷冻干燥、微波干燥、渗透干燥、喷雾干燥和真空干燥。与未处理相比,PEF预处理可以提高脱水速率,降低生产成本,提高样品中营养成分的保留率,使干燥产品的品质更佳。但PEF存在参数与处理基质之间的特异性,预处理食品的安全性等问题,后续需加强PEF的参数匹配及安全性研究,为PEF预处理在果蔬干燥领域的深入研究提供新的思路和参考。
    Abstract: As a new non thermal pretreatment technology, pulsed electric field (PEF) has excellent characteristics such as short time consumption, low energy consumption and green environmental protection. In this paper, the mechanism of pulsed electric field and its application as pretreatment technology in the field of fruit and vegetable drying, such as hot air drying, freeze drying, microwave drying, osmotic drying, spray drying and vacuum drying, are reviewed. Compared with untreated, PEF pretreatment can improve the dehydration rate, reduce production costs, improve the retention rate of nutrients in the sample, and make the quality of dried products better. However, PEF has some problems, such as the specificity between the parameters and the processing matrix, and the safety of the pretreated food. In the future, it is necessary to strengthen the parameter matching and safety research of PEF, so as to provide new ideas and references for the in-depth research of PEF pretreatment in the field of fruit and vegetable drying.
  • 在我国,果蔬种植面积广,种类丰富。因富含维生素、有机酸、矿物质及植物纤维等,果蔬已成为人们日常生活中不可或缺的一部分,而采摘后的果蔬仍会进行部分生命活动,水分含量高,营养成分多,容易被微生物侵染最终导致果蔬的腐败变质,造成一定损失。采后的果蔬通过干燥处理,可有效地降低水分含量,从而抑制微生物或酶反应来延长食品的货架期[1],干燥是最古老也是工业上应用最广泛的食品加工处理之一。

    目前常见的果蔬干燥方法有热风干燥、冷冻干燥、微波干燥、渗透干燥等,但这些干燥方法存在着干燥时间久,能耗大,加热不均匀,效率低,产品质量有限,污染环境等缺点。同时消费者的需求随生活水平的进步正在日益提高,具有优良感官品质和高营养价值的干燥产品已成为新的消费趋势。因此,开发高效、绿色环保的果蔬干燥方法受到国内外研究学者的关注。目前,一方面是进行多种干燥技术联合处理来弥补单一技术的不足,联合处理在一定程度上缓解了干燥时长与能耗问题,但仍存在难以解决的问题。如微波真空干燥过程中排湿困难,干燥终点难以确定[2],联合热风干燥的产品中热敏营养物质依然无法保留。另一方面是引用预处理辅助干燥技术,然而传统预处理方法如热烫,会改变食品的物理特性,损耗可溶性固体及热敏性物质[3-4]。脉冲电场(Pulsed Electric Field,PEF)作为新型非热预处理加工技术之一,因其处理时间短,操作简单,作用效果明显,耗能低,绿色环保而被广泛应用于食品加工领域 [5]

    本文综述了PEF预处理在果蔬干燥中的应用及对品质的影响,探讨PEF在促进食品干燥方面的有效性及原理,同时指出目前PEF预处理在果蔬干燥方面存在的问题,并对其发展前景进行了展望。

    脉冲电场预处理是通过对放置在两金属电极板之间的食品施加极短、高电压的电脉冲以达到处理目的的一种新型非热加工技术[6]。主要由高压脉冲电源和样品处理室两部分组成,高压电源对电容器充电,电容器再对处理室中的两个金属极板放电,在金属极板之间产生高压脉冲电场作用于食品[7-8]。不同于其他电场技术,如欧姆加热[7],在脉冲电场的整个处理过程中可以保持低水平的热效应,其在不损害食品物性的条件下破坏食物中的生物细胞膜,避免了以往食品加工中一些不良变化的发生[9]。处理时间短,耗费能源低,操作过程简单和处理效率高等优点使脉冲电场技术成为了一项具有发展前景的新技术。

    植物组织的细胞膜在一定程度上会阻碍离子、水分子等物质的运输,在正常状态下进行会延长干燥时间。高压脉冲电场作用于食品,可以在很短时间内破坏其植物组织细胞膜,使其通透性发生改变,提高水分的传输速度,与此同时又不影响果蔬的物理和化学性质。目前仍没有确切的证据能够对其破坏过程的机理做出解释,广为接受的理论是Zimmermann等[10]提出的电穿孔机制:膜的两侧因存在不同电荷形成跨膜电位,施加电场会诱导膜两侧电荷积累,导致跨膜电位的增加,膜两侧压力变大,使得细胞膜变薄,当所施加的电压超过一定值时,细胞膜破裂,形成孔隙。电穿孔机制的效率取决于诱导跨膜电位,Ammar等[11]通过建立Monte Carlo模型得出PEF的损伤效率与电导率之比(σi/σd)成反比。除跨膜电位的解释外,另一种理论解释是基于细胞膜的疏水孔变为亲水孔[12]。由于热波动而自然形成的疏水孔超出临界尺寸会成为需要较少能量来保持结构的更为稳定的亲水孔。电场处理时,跨膜电位的增加和焦耳加热效应的发生减少了形成亲水孔所需的能量,这会导致孔隙数量的增加,临界尺寸的减小,亲水孔的不断积累造成了最终的电穿孔。根据电场强度的不同可将电穿孔分为可逆和不可逆两种情况(图1[6]图1a:细胞膜可以被认为是一个填充有电介质(阴影区域)的电容器,跨膜的正常静息电位差Vm约为10 mV;图1b:由于跨膜电荷分离,膜(细胞)暴露于外部电场(脉冲)导致膜电位差V的积累。V与场强E、细胞的半径成正比,膜电位的增加导致膜厚度的减小;图1c:进一步提高外部电场强度E,当E大于临界电压Ecr时,则会发生电穿孔。如果孔的数量和尺寸相对于总膜表面积较小,则电穿孔是可逆的,可逆电穿孔对细胞膜造成的破坏是暂时的,孔隙可以被恢复。图1d:当场强E远远大于Ecr时,导致孔的大小和数量相对于总膜表面积较大,由于细胞膜被机械破坏,则可逆电穿孔就变为不可逆电穿孔。因此可以通过控制电场参数达到不同的实验目的。例如,可逆电穿孔用于基因工程时可在生物细胞中注入其他物质,也可用于刺激代谢产物的产生或用在干燥、冷冻过程中获取一定的经济效益[13-14]。不可逆电穿孔主要用于杀灭微生物、提高某种特定成分的提取率或增强干燥效果[15]

    图  1  电场作用情况下可逆和不可逆电穿孔示意图[6]
    Figure  1.  Schematic diagram of reversible and irreversible electroporation under electric field[6]

    近几年,脉冲电场预处理在果蔬热风干燥、冷冻干燥、微波干燥、渗透干燥、喷雾干燥和真空干燥中的应用如表1所示。

    表  1  PEF在果蔬干燥技术中的应用
    Table  1.  Application of PEF in fruit and vegetable drying technology
    目的样品电场参数结果来源
    电场强度(kV/cm)脉冲个数时间脉宽
    热风干燥胡萝卜0.650050 ms100 μs时间缩短30 min,Deff是未经处理的4.3倍[16]
    苹果2.3619762 μs平均脱水率提高3.83%[17]
    白萝卜1.42030110 μs平均脱水率提高13%[18]
    洋葱1.07干燥时间减少30%[19]
    春笋1.050对失水速度影响显著[20]
    1.2560 s20 μsβ-胡萝卜素和抗氧化活性更高[21]
    奇异果0.210 s10 μs水分含量更低,干燥时间减少幅度大[22]
    菠菜2.86 μs干燥速率提高,抑制L-抗坏血酸的降解[3]
    冷冻干燥土豆1.545120 μs干燥时间缩短31.47%,单位面积生产率提高32.28%[23]
    草莓140 μs更好的形状及感官品质,糖水分布更加均匀,孔隙更大,干燥更均匀[24]
    苹果1.0740 ms水分含量去除高达82%,总酚含量较高[4]
    红甜菜、菠萝1.0740 μs显著改善产品最终质量[25]
    微波干燥土豆0.61000100 μs干燥时间缩短32%[26]
    胡萝卜2单位时间降水率0.936%/min,复水率4.343[27]
    渗透干燥苹果1.420800 μs颜色更明亮,维C保留率更高[28]
    红辣椒2400 ms干燥时间缩短25%[29]
    蓝莓32005 min1 ms时间减少48%,外观更优[30]
    喷雾干燥甜椒1.0740 ms维C和类胡萝卜素含量较高[31]
    真空干燥土豆0.610000.1 s100 μsT=40~70 ℃时,干燥时间减少22%~27%[32]
    胡萝卜0.610000.1 s100 μs25 ℃时,干燥时间缩短55%,复水效果好[33]
    蔓越莓5.57 μs更好地保存颜色和提高抗氧化活性[34]
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    热风干燥是以热空气为介质,采用对流循环的方式加快与物料进行湿热交换的一种干燥方法。热风干燥应用广泛,操作便利,但最终产品通常会发生形状上的收缩和颜色的变化,复水性较低,还会导致风味物质及营养物质的损失。Amami等[16]通过计算水分有效扩散系数研究PEF处理对胡萝卜热风干燥速率的影响,发现使用PEF预处理可明显减少胡萝卜的对流干燥时间,有效扩散系数是未处理的4.3倍。刘振宇等在对苹果[17]和白萝卜[18]热风干燥时利用PEF预处理,使苹果和白萝卜的平均脱水率分别提高了3.83%和13%。此外,将PEF运用到洋葱的对流干燥也能缩短干燥时间,同时发现在较低温度(60 ℃)的干燥条件下作用明显,温度升高至75 ℃时的干燥促进效果反而降低[19]。王维琴[20]研究了PEF预处理对春笋热风干燥的影响,发现PEF预处理会提高细胞膜的通透性从而使热风干燥过程中的水分散失加快,且春笋热风干燥过程中的失水率和失水速度与电场参数相关。更有学者比较了脉冲电场预处理、热处理、亚硫酸盐处理及相关组合处理对热风干燥的杏子品质的影响,结果发现PEF预处理和加热预处理都可增加干燥速率,PPO活性不受脉冲电场处理的影响,POD活性下降了30%,而热处理分别使杏子中的PPO和POD失活39.0%和64.1%;同时研究结果表明1.25 kV/cm,60 s的PEF处理结合0.2%的Na2SO3溶液(5 ℃)可使样品保留更多的β-胡萝卜素,同时具有更高的抗氧化活性,减少褐变[21]。Tylewicz等[22]采用不同预处理(PEF,渗透脱水OD,组合处理)对奇异果进行干燥实验,并对干燥产品进行整体质量评价。结果表明,预处理和干燥温度会显著影响奇异果干燥动力学,减少干燥时间。其中,PEF/OD组合预处理表现出最高的硬度和良好的整体质量,而单独PEF预处理对颜色的影响最低,尤其是在较低温度(50 ℃)干燥时更为突出。Yamakage等[3]对比PEF(2.8 kV/cm,27.1 kJ/kg)与热烫(90 ℃,60 s)两种预处理对菠菜干燥后的质量影响,发现PEF预处理能够加速样品水分传输、抑制表面积的收缩进而提高干燥速率。此外,与传统热烫相比,PEF预处理可抑制菠菜中L-抗坏血酸(L-AsA)降解,干燥后的颜色接近新鲜菠菜的颜色,证明PEF可降低干燥过程中水溶性成分的流失。

    PEF预处理辅助热风干燥研究表明[17-18]:PEF的作用基质不同,对最终脱水率的影响效果亦不同,说明果蔬种类也是PEF作用效果的影响因素之一,针对不同果蔬,需要研究选择相应的脉冲电场参数;温度对干燥效果的影响并不是简单的线性关系,需要考虑PEF与热风温度之间的相互作用机制。

    冷冻干燥是将物料先冷冻到冰点以下,再在一定的真空环境下,将物料中的水分直接由固态转变成气态的干燥方法。冷冻干燥产品复水性高,营养损失少,但干燥速度慢,耗能大。刘振宇等[18]通过改变脉冲个数、脉冲强度和作用时间来探讨脉冲电场预处理参数对白萝卜脱水速率的影响,研究结果显示作用效果依次为脉冲强度>脉冲个数>作用时间。吴亚丽等[23]发现PEF预处理可明显提高土豆的冻干速率,且样品的含水率可降至3%,由于干燥时间的减少,冻干土豆的颜色及营养成分也得到了改善,生产能耗也显著降低。Lammerskitten等[4,24]研究了PEF预处理对冻干苹果和草莓的影响,观察冻干草莓片的微观结构,得到经PEF预处理的草莓片具有更均匀的孔隙分布,同时具有更脆的质地和更好的颜色保留,且经PEF预处理后,冻干苹果的总多酚含量较高。而Ammelt等[25]在研究红甜菜和菠萝的冷冻干燥过程中发现,经PEF预处理后,冻干红甜菜的颜色较深,冻干菠萝却与之相反,而且PEF预处理对干燥速率的提高并没有显著影响。

    果蔬种类繁多结构各异,果蔬的阻抗会随干燥时间的增加和温度的升高表现出增大的趋势,电容随温度的上升而减小,温度对电容的影响又会因果蔬种类不同存在差异,尽管是同种果蔬也会因纤维方向的不同存在差异[35]。由此可以看出,PEF预处理对果蔬冻干效果的提升因其自身阻抗的不同存在差异,PEF预处理对果蔬预处理前后微观结构的改变、冷冻过程中冰晶的形成和冻干产品品质间的相关性有待进一步研究。

    微波干燥是使物料在300 MHz~300 GHz的高频电场中,物料内外温度同时升高使水分子蒸发的一种内部加热的方法[2]。微波干燥速度快,节能环保[36],但因为被加热物料的水分分布不均匀,或电磁场分布不均,以及物料的介电特性及形状大小的影响,存在干燥不均匀问题[37]。物料受热不均匀会导致食品的局部温度过高或过低,造成干燥不均匀,影响加工产品的品质,而利用PEF的电穿孔效应可以影响微波干燥的干燥特性和样品结构,有效改善干燥不均匀的问题。研究发现,经PEF预处理的马铃薯具有更均匀的微观结构,微波干燥的速率得到明显提升。当水分比为0.1时,PEF预处理组所需时间相比对照组缩短32%[26]。黄小丽等[27]采用PEF预处理对胡萝卜微波干燥进行工艺优化,得到在最优条件下胡萝卜每分钟失水率为0.936%,复水率为4.343。与对照组相比,其失水速率、复水率、胡萝卜素的保留量明显提高,且能耗降低[38]。此外,对马铃薯进行回归正交试验,发现随着场强的增加,失水率先上升后下降,最后得到在最优条件下的马铃薯微波干燥每分钟失水率为0.881%[39]

    通过PEF预处理,微波干燥不均匀的问题可得到有效解决,而且干燥效率提高。关于高压电场预处理参数与微波干燥速率、产品品质的相关性,还需要深入研究,以得到最优加工参数。

    渗透干燥是在一定温度下将物料浸泡在高渗透压溶液中,以除去水分的方法。在此过程中主要有原料中部分可溶性物质的溶出和水分流失,同时还有溶液中的溶质向原料中转移[40]。渗透干燥不仅节能,而且可抑制食品发生褐变,提高干制品的复水性[41],因渗透干燥过程中的传质过程会受到细胞膜的阻碍,使得干燥速率降低[42]。Taiwo等[28]在苹果片渗透脱水前对样品施加20个高压脉冲(1.4 kV/cm),每个脉冲的能量输入为154 J/kg,与未处理相比,PEF预处理的苹果片水分去除效率高,维生素C的保留效果更好,同时预处理对渗透过程中糖的渗入速率明显提高。Knorr等[43]研究发现PEF预处理可以加快胡萝卜在渗透脱水时的物质传输速率,提高脱水率,电场强度由0.5 kV/cm增至1.0 kV/cm时,细胞失水率随之升高,当高压脉冲电场为1.0~2.0 kV/cm时,细胞失水变化明显。王维琴[20]发现,相对于脉冲个数,电场强度对渗透脱水率的影响作用明显。Ade-Omowaye等[29]研究了冷冻和PEF预处理对红辣椒渗透干燥的影响,结果表明PEF预处理可加快干燥过程中的传质过程,使干燥时间缩短25%,且样品干燥后维生素C的损失极小。将新鲜蓝莓经PEF预处理或热处理再进行渗透脱水,发现PEF预处理不仅可以改善干燥样品的外观,还可将干燥时间由130 h缩短到48 h,干燥效率得到明显提升的同时,能耗也显著降低[30]。除此之外,相比加热预处理,PEF预处理对脱水蓝莓中花青素(酚酸和黄酮醇、总酚类物质和抗氧化剂)的保留效果更佳。

    PEF预处理可明显提高渗透干燥脱水效率,产品糖分含量降低,适合用于生产对甜度要求较低的产品。渗透脱水效果与电场参数间作用关系的研究较少,不同的农产品组织结构,所需要预处理电场强度、脉冲个数等条件参数仍需要深入研究。在保留果蔬中维生素C和花青素等活性物质方面,PEF是替代传统预处理的潜在方法。

    喷雾干燥是先将物料喷制成雾状液滴,再通过与热空气接触迅速脱水成粉末状的一种干燥方法。广泛应用于食品和制药行业中[44],喷雾干燥操作简单易控,但热效率不高,只有30%~40%,能耗大[45],多酚、花青素和维生素等生物活性成分在雾化和脱水的过程中会因剪切和热而损失[46]。Rybak等[31]首次分析PEF预处理对喷雾干燥的影响,利用脉冲电场对细胞结构的影响,对甜椒进行预处理,结果表明PEF预处理获得的甜椒粉末具有更高的维生素C和类胡萝卜素保留率,能改善喷雾干燥甜椒粉的储藏性能,提高其亮度。PEF预处理的能量输入影响果汁的特性,过高的能量反而会导致这些生物活性物质的降解和泄漏。

    目前PEF预处理在果蔬喷雾干燥领域的研究甚少,关于PEF对喷雾干燥的影响需深入研究,如PEF预处理对喷雾干燥的影响机理;PEF的能量输入与果蔬中活性物质的保留之间的相关性;电场条件对喷雾干燥脱水效果的影响规律等。

    真空干燥是在真空密闭环境中,对物料进行低温加热,利用低压可使水沸点降低的原理将物料中的水分蒸发,从而达到脱水干燥的方法[47]。由于物料中的水分可在较低温度下(40~60 ℃)去除,可以减少热敏性营养物质的损失。但真空环境也给热量的传递增加了难度,如传递速度慢,温度控制不准确,干燥成本较高等[48]。PEF对植物细胞的电穿孔作用可有效促进干燥过程中的热量传递,进而提高干燥速率。对马铃薯进行电场强度为600 V/cm,作用时间为0.1 s的PEF预处理,可使真空干燥时间减少22%~27%(T=40~70 ℃)[32];同样采用PEF预处理,真空干燥温度为25和90 ℃,样品干燥时间分别缩短了55%和33%,可见在较低温度下PEF预处理对真空干燥速率的影响更为显著。此外,经PEF预处理后,真空干燥的样品颜色和形状不会有明显变化,且复水效果好[33]。Nowacka等[34]研究多种联合预处理对蔓越莓干燥果实的影响,发现PEF预处理对其干燥动力学并没有产生明显的影响,但PEF预处理与热烫结合,可以更好地保留色泽及抗氧化活性;PEF与微波辅助真空干燥时,还可以降低样品中的糖含量。

    PEF预处理弥补了真空干燥中热量传递速度慢的不足,能更好地保持果蔬原有的特性。对不同果蔬,PEF预处理对其干燥动力学的影响程度明显不同。将PEF预处理用于不同果蔬的真空干燥,研究其适用性;研究多种预处理组合及其相互作用,深入研究及探讨预处理组合对样品中糖分的控制机理,为开发健康低糖的干燥产品开辟新思路。

    PEF预处理作用时间短、能耗低且绿色环保,是一项有前景的新型非热物理加工技术。作为果蔬干燥前处理可有效缩减干燥进程,降低环境污染,减少营养成分的损失,对生产优质干燥产品具有重要意义。然而PEF作为预处理技术在果蔬干燥方面的研究大多停留在实验室阶段,今后还需深入研究:a. PEF对不同果蔬品类产生的影响效果,为不同的果蔬组织结构匹配相应的PEF处理条件,建立干燥过程中PEF预处理与果蔬组织作用效果的相关性;b.扩大PEF预处理与其它预处理技术的结合,同时考虑物料本身电导率、pH等对PEF预处理效果的影响,研究综合预处理作用效果以达到不同技术之间优势互补的目的;c.干燥过程中,PEF预处理食品的安全问题尚未进行深入研究,处理室的电极板上的金属离子在放电过程中可能会转移到食品中,应继续探讨选择合适的电极材料解决电极腐蚀和电子转移问题;d.虽然PEF是非热加工技术,但在工业化连续运行会产生部分焦耳热,这部分热量对产品造成的影响,以及操作环境的温度能否加以利用,需要研究。

  • 图  1   电场作用情况下可逆和不可逆电穿孔示意图[6]

    Figure  1.   Schematic diagram of reversible and irreversible electroporation under electric field[6]

    表  1   PEF在果蔬干燥技术中的应用

    Table  1   Application of PEF in fruit and vegetable drying technology

    目的样品电场参数结果来源
    电场强度(kV/cm)脉冲个数时间脉宽
    热风干燥胡萝卜0.650050 ms100 μs时间缩短30 min,Deff是未经处理的4.3倍[16]
    苹果2.3619762 μs平均脱水率提高3.83%[17]
    白萝卜1.42030110 μs平均脱水率提高13%[18]
    洋葱1.07干燥时间减少30%[19]
    春笋1.050对失水速度影响显著[20]
    1.2560 s20 μsβ-胡萝卜素和抗氧化活性更高[21]
    奇异果0.210 s10 μs水分含量更低,干燥时间减少幅度大[22]
    菠菜2.86 μs干燥速率提高,抑制L-抗坏血酸的降解[3]
    冷冻干燥土豆1.545120 μs干燥时间缩短31.47%,单位面积生产率提高32.28%[23]
    草莓140 μs更好的形状及感官品质,糖水分布更加均匀,孔隙更大,干燥更均匀[24]
    苹果1.0740 ms水分含量去除高达82%,总酚含量较高[4]
    红甜菜、菠萝1.0740 μs显著改善产品最终质量[25]
    微波干燥土豆0.61000100 μs干燥时间缩短32%[26]
    胡萝卜2单位时间降水率0.936%/min,复水率4.343[27]
    渗透干燥苹果1.420800 μs颜色更明亮,维C保留率更高[28]
    红辣椒2400 ms干燥时间缩短25%[29]
    蓝莓32005 min1 ms时间减少48%,外观更优[30]
    喷雾干燥甜椒1.0740 ms维C和类胡萝卜素含量较高[31]
    真空干燥土豆0.610000.1 s100 μsT=40~70 ℃时,干燥时间减少22%~27%[32]
    胡萝卜0.610000.1 s100 μs25 ℃时,干燥时间缩短55%,复水效果好[33]
    蔓越莓5.57 μs更好地保存颜色和提高抗氧化活性[34]
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出版历程
  • 收稿日期:  2022-08-29
  • 网络出版日期:  2023-04-13
  • 刊出日期:  2023-06-14

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