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中国精品科技期刊2020

香蕉汁大豆分离蛋白饮品的研制及稳定性研究

宋旸, 王存堂, 李欢

宋旸,王存堂,李欢. 香蕉汁大豆分离蛋白饮品的研制及稳定性研究[J]. 食品工业科技,2021,42(14):175−181. doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2020090206.
引用本文: 宋旸,王存堂,李欢. 香蕉汁大豆分离蛋白饮品的研制及稳定性研究[J]. 食品工业科技,2021,42(14):175−181. doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2020090206.
SONG Yang, WANG Cuntang, LI Huan. Research on Preparation and Stability of Banana Juice-Soybean Protein Isolate Beverage[J]. Science and Technology of Food Industry, 2021, 42(14): 175−181. (in Chinese with English abstract). doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2020090206.
Citation: SONG Yang, WANG Cuntang, LI Huan. Research on Preparation and Stability of Banana Juice-Soybean Protein Isolate Beverage[J]. Science and Technology of Food Industry, 2021, 42(14): 175−181. (in Chinese with English abstract). doi: 10.13386/j.issn1002-0306.2020090206.

香蕉汁大豆分离蛋白饮品的研制及稳定性研究

基金项目: 黑龙江省省属高等学校基本科研业务费科研项目(135309460);黑龙江省省属高等学校基本科研业务费科研项目(植物性食品加工技术特色学科专项)(YSTSXK201840)
详细信息
    作者简介:

    宋旸(1989−),女,硕士,讲师,研究方向:粮食油脂及植物蛋白工程,E-mail:1013892327@qq.com

  • 中图分类号: TS201.2

Research on Preparation and Stability of Banana Juice-Soybean Protein Isolate Beverage

  • 摘要: 为制备口感细腻顺滑以及稳定性良好的香蕉汁大豆分离蛋白饮品,以感官评价为指标,通过单因素实验和正交试验,考察大豆分离蛋白添加量、蔗糖添加量、柠檬酸添加量对感官评价的影响。在确定基本配方的基础上,以稳定系数为指标,通过单因素和响应面试验优化,考察海藻酸钠添加量、CMC添加量、单甘酯添加量对饮品稳定性的影响。结果表明:香蕉汁大豆分离蛋白饮品的最佳基本配方是大豆分离蛋白添加量为1.2%,蔗糖添加量12%,柠檬酸添加量为0.25%,饮品的感官评分为95分;最佳的稳定剂配方为海藻酸钠添加量为0.41%、CMC添加量0.15%、单甘酯添加量为0.25%,饮品的稳定系数为98.5%。采用该配方得到的香蕉汁大豆分离蛋白饮品均一稳定、香甜顺滑、养分均衡,色香味俱佳;可溶性固形物到9%~12%;pH在6~7之间;微生物指标符合GB 4789.2-2016标准。
    Abstract: In order to prepare the banana juice-soybean protein isolate beverage with fine and smooth taste and good stability, sensory evaluation was used as the index in this study. The effects of soybean protein isolate, sucrose and citric acid on sensory evaluation were studied by single factor and orthogonal experiments. On the basis of determining the basic formula, taking the stability coefficient as an index, the effects of sodium alginate, CMC and monoglyceride on the stability of the product were studied by single factor and response surface experimental optimization. The results showed that the best basic formula of banana juice-soybean protein isolate beverage was soybean protein isolate 1.2%, sucrose 12% and citric acid 0.25%. The sensory scores of the drink was 95. The best stabilizer formula was sodium alginate 0.41%, CMC 0.15% and monoglyceride 0.25%. The stability coefficient of the drink was 98.5%. The banana juice-soybean protein isolate beverage prepared by this formula had the advantages of uniform texture, smooth taste, rich nutrition, good color and flavor. In summary, the soluble solid content was 9%~12%, pH was between 6~7, and the microbial index met the standard of GB 4789.2-2016.
  • 香蕉产自热带和亚热带地区,是世界上最流行的水果之一[1],2019年联合国粮食及农业组织(FAO)公布香蕉是全球交易量最高的水果[2]。香蕉营养丰富,不仅含有维生素C、B1和B6等,还富含磷、钠、钾、钙等矿物质[3],同时还具有低热量和低脂肪的特点[4]。香蕉的可食用部分还含有多种活性化合物,如酚类、类胡萝卜素、胺类和植物甾醇[5-6],不仅为人们提供了丰富的营养来源,还具有预防人体某些疾病的有益效果[7]。香蕉在绿熟期进行收获,在储存和运输期间由于成熟过快,会快速衰老、变软,甚至剥落和腐烂[8-9],进而缩短了香蕉的货架期,引起严重损失[10-12]。制作以香蕉为主要原料的特色风味饮品,可以对香蕉进行有效利用,有利于香蕉产业的可持续发展。杨爱华等[13]以香蕉和豆浆为主要原料,研制出一种香味浓郁、口感爽滑的香蕉豆乳饮品。Pauline等[14]将脱果胶香蕉浆加入麦汁中,在厌氧条件下,利用酿酒酵母发酵制备玉米香蕉酒精饮料。

    大豆蛋白是一种具有良好的营养价值和独特保健作用的植物蛋白[15-18],并且在食品中具有理想的风味。大豆分离蛋白是最常见的大豆蛋白产品之一,通常采用碱提酸沉法从脱脂豆粕中提取[19]。大豆分离蛋白的蛋白质含量在90%以上,并含有所有必需氨基酸,特别是赖氨酸[20]。大豆分离蛋白以其优良的加工性能、较高的营养价值和较低的成本广泛地应用于食品之中[21]。李涛等[22]研制了质地均匀,营养丰富,口感细腻的香蕉汁大豆多肽运动饮料。Manassero等[23]制备了添加了钙和大豆蛋白的饮料,并研究了高静水压处理对蛋白质溶解度、物理稳定性、黏度和色度参数的影响。

    为拓宽香蕉和大豆分离蛋白的应用范围、丰富市场上果汁蛋白饮品品种,本文研发兼具香蕉和大豆分离蛋白双重营养的香蕉汁大豆分离蛋白饮品,原料采用香蕉汁、大豆分离蛋白,加入蔗糖、稳定剂等辅料,通过单因素实验以及正交试验确定香蕉汁大豆分离蛋白饮品的最佳基础工艺配方,并对其稳定性进行研究,以期得到性状稳定、口感俱佳的香蕉汁大豆分离蛋白饮品。

    香蕉 市售;大豆分离蛋白 食品级,万利达生物科技有限公司;单甘酯 佳力士添加剂(海安)有限公司;绵白糖 食品级,黑龙江齐齐哈尔市玲华食品有限公司;果胶酶 酶活力≥6000 U/mL,食品级,河北格贝达生物科技有限公司;羧甲基纤维素钠(CMC) 河南万邦实业有限公司;海藻酸钠 青岛亿纺化工有限公司;柠檬酸 日照金禾博源生化有限公司。

    HZYFA210电子天平 华志电子科技有限公司;7230G分光光度计 北京世纪科信科学仪器有限公司;JIDI-20D台式多用途高速离心机 广州吉迪仪器有限公司;RYUHT超高温瞬时灭菌机 上海锐元机械设备有限公司;VSH2电热恒温水浴锅 无锡沃信仪器制造有限公司;GHH均质机 常州市均质机械有限公司。

    香蕉去皮切分后,加水打浆,其中香蕉与水的质量比为1:10[22],果浆中加入0.02%果胶酶,在45 ℃下酶解4 h。将料液加热至85 ℃,果胶酶因高温失活。酶解液过100目筛网,浑浊的香蕉汁变清澈[24]。将香蕉汁与一定量的大豆分离蛋白混合,再依次加入蔗糖、柠檬酸以及稳定剂海藻酸钠、CMC、单甘酯。以 20 MPa压力下均质2次[25]。然后在温度80 ℃下巴氏杀菌20 min [26]

    在100 mL香蕉汁中添加12%蔗糖、0.2%柠檬酸,考察大豆分离蛋白添加量分别为1.0%、1.2%、1.4%、1.6%、1.8%时对香蕉汁大豆分离蛋白饮品感官评分的影响。

    在100 mL香蕉汁中添加1.2%大豆分离蛋白、0.2%柠檬酸,考察蔗糖添加量分别为8%、10%、12%、14%、16%时对香蕉汁大豆分离蛋白饮品感官评分的影响。

    在100 mL香蕉汁中添加1.2%大豆分离蛋白、12%蔗糖,考察柠檬酸添加量分别为0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%时对香蕉汁大豆分离蛋白饮品感官评分的影响。

    在单因素实验的基础上利用正交设计助手软件进行正交试验设计,对影响感官评分的主要因素进行L9(34)正交试验,因素水平见表1

    表  1  正交试验因素水平表
    Table  1.  Factors and levels used in orthogonal array design
    水平因素
    大豆分离蛋白添加量(%)蔗糖添加量(%)柠檬酸添加量(%)
    11100.2
    21.2120.25
    31.4140.3
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    本试验感官评审小组由20名感官评分员(男、女各10名)组成,分别对香蕉汁大豆分离蛋白饮品的滋味、香味、外观性状以及色泽等进行评定打分,满分为100分,结果取平均值,具体感官评分标准[25]表2

    表  2  感官评分标准
    Table  2.  Standards of sensory evaluation
    项目具体特征描述评分标准(分)
    滋味(40分)口感丝滑细嫩,甜酸度适中36~40
    口感稍丝滑,稍甜,稍酸26~35
    口感粗糙不适,过甜,过酸0~25
    香味(20分)具有香蕉特殊香味16~20
    稍有香蕉特殊香味6~15
    无香蕉特殊香味0~5
    外观性状(25分)产品均匀一致,无分层,无沉淀21~25
    产品较均匀,分层不明显,沉淀较少11~20
    产品分层,存在大量沉淀0~10
    色泽(15分)色调正常11~15
    产品颜色偏暗6~10
    无香蕉特有颜色,色调暗淡0~5
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    在优化基本配方的基础上添加0.2% CMC、0.2%单甘酯,考察海藻酸钠添加量分别为0.3%、0.35%、0.4%、0.45%、0.5%时对香蕉汁大豆分离蛋白饮品稳定系数的影响。

    在优化基本配方的基础上添加0.4%海藻酸钠、0.2%单甘酯,考察CMC添加量分别为0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%时对香蕉汁大豆分离蛋白饮品稳定系数的影响。

    在优化基本配方的基础上添加0.4%海藻酸钠、0.15% CMC,考察单甘酯添加量分别为0.1%、0.15%、0.2%、0.25%、0.3%时对香蕉汁大豆分离蛋白饮品稳定系数的影响。

    依据上述单因素实验的讨论,根据Box-Benhnken的中心组合试验设计原理[27-28],采用响应面法[29]在三因素三水平上对稳定剂配方进行优化。对试验数据结果采用Design Expert8.0.6软件进行分析,因素和水平见表3

    表  3  响应面分析因素和水平表
    Table  3.  Factors and levels of the response surface methodology
    水平A海藻酸钠添加量(%)B CMC添加量(%)C单甘酯添加量(%)
    −10.350.10.2
    00.40.150.25
    10.450.20.3
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    利用分光光度计在波长750 nm下测定制备饮品稀释100倍后的吸光度A1,再对制备饮品进行离心,转速为3000 r/min,时间为10 min,然后取上层清液稀释100倍并测定吸光度A2,稳定系数R下式表示。如果R值在95%以上,则说明此饮品的稳定性良好[30]

    R(%)=A2A1

    式中:R,稳定系数,%;A1,750 nm波长下饮品吸光度;A2,饮品离心后上清液750 nm下吸光度。

    饮品的色泽、滋味、气味以及状态依据1.4感官评定方法进行评价;可溶性固形物含量采用阿贝折光仪测定;pH采用pH酸度计测定;菌落总数检测采用GB 4789.2-2016方法测定。

    采用 Excel 2016 进行数据统计分析,计算标准误差并制图,实验数据以 3 次重复的“均值±标准差”表示。通过正交助手Ⅱ V3.1软件对香蕉汁大豆分离蛋白饮品配方进行优化。通过Design-Expert 8.0.5b软件对香蕉汁大豆分离蛋白饮品乳化稳定性配方进行优化。

    图1所示,随着大豆分离蛋白添加量的增加,香蕉汁大豆分离蛋白饮品的感官评分先增大后减小,大豆分离蛋白添加量在1.2%时,感官评分达到最大值88分。大豆分离蛋白添加量逐渐增加的过程中,大豆分离蛋白在香蕉汁中能够溶解较为充分,扩散性较好,口感更加浓郁,所以感官评分逐渐增大。当大豆分离蛋白添加量大于1.2%时大豆分离蛋白的溶解极不充分,出现较多沉淀,饮品质地不均匀,口感欠佳。因此选择1.2%的大豆分离蛋白添加量。

    图  1  大豆分离蛋白添加量对感官评分的影响
    Figure  1.  Effect of soybean protein isolate content on sensory scores

    图2所示,随着蔗糖添加量的逐渐增加,香蕉汁大豆饮品的感官评分逐渐增加,当蔗糖添加量是12%时感官评分达到最大值89分,随着蔗糖添加量的继续增加,饮品的感官评分逐渐减小。饮品的甜度随着蔗糖添加量的增加而增大,饮品除了有香蕉汁的特殊香味,滋味更加香甜,在蔗糖添加量为12%时甜度更适宜,当蔗糖添加量超过12%时,制备饮品甜度过大,香蕉的香味被掩盖,滋味不理想。因此选择12%的蔗糖添加量。

    图  2  蔗糖添加量对感官评分的影响
    Figure  2.  Effect of sucrose content on sensory scores

    图3所示,随着柠檬酸添加量的逐渐增加,香蕉汁大豆分离蛋白饮品的感官评分先增大后减小,当柠檬酸添加量为0.25%时达到最大值94分。增加柠檬酸的添加量使得饮品更加酸甜适宜,此外,通过添加柠檬酸可以调整饮品的酸碱度,增加饮料的爽口性[31]。柠檬酸的添加量为0.25%时饮品更为澄清,酸甜可口,滋味宜人。随着柠檬酸添加量的继续增加,饮品过酸。因此选择0.25%的柠檬酸添加量。

    图  3  柠檬酸添加量对感官评分的影响
    Figure  3.  Effect of citric acid content on sensory scores

    以感官评价为指标,采用L9(34)来确定最佳酶解条件,利用正交设计助手数据分析软件得出正交试验结果如表4所示。大豆分离蛋白添加量、蔗糖添加量以及柠檬酸添加量正交试验方差分析如表5所示。

    表  4  正交试验结果
    Table  4.  Orthogonal array results
    实验号A大豆分离蛋白
    添加量(%)
    B 空列C 蔗糖
    添加量(%)
    D 柠檬酸
    添加量(%)
    感官
    评价(分)
    11100.273
    21120.2590
    31140.369
    41.2120.390
    51.2140.270
    61.2100.2594
    71.4140.2576
    81.4100.383
    91.4120.272
    K177.33379.66783.33371.667
    K284.66781.00084.00086.667
    K377.00078.33371.66780.667
    极差R7.6672.66712.33315.000
    最优条件A2C2D2
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    表  5  正交试验结果方差分析
    Table  5.  ANOVA for the experimental results of orthogonal array design
    方差来源偏差平方和自由度FF临界值显著性
    A112.667210.56219.000
    B10.66721.00019.000
    C288.667227.06219.000*
    D342.000232.06119.000*
    误差10.672
    总和764.67110
    注:*表示差异显著(P<0.05)。
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    表4中,各个因素对试验指标影响的主次关系可由极差值反映出来,极差值越大,代表这个因素对试验指标的影响也越大。此正交试验的极差值为RD>RC>RA,即各因素对香蕉汁大豆分离蛋白饮品感官评分影响的主次顺序为D>C>A,柠檬酸添加量影响最大,其次是蔗糖添加量,大豆分离蛋白添加量的影响最小。通过感官评分的优化试验,可以初步确定香蕉汁大豆分离蛋白饮品的基本配方组合为:A2C2D2,即各个共存物在奶茶中的添加量分别为:大豆分离蛋白添加量1.2%,蔗糖添加量12%和柠檬酸添加量0.25%。因为由正交试验优化得出的最佳试验组合A2C2D2在正交试验表的组合之外,所以需进行3次平行试验来验证此工艺配方的可行性,得到香蕉汁大豆分离蛋白饮品的感官评分为95分,大于正交试验中的任意一组感官评分,因此A2C2D2的香蕉汁大豆分离蛋白饮品基本配方可行。

    表5方差分析结果表明,C、D因素对试验的影响显著(P<0.05),而A因素则对试验没有显著的影响。

    图4所示,随着海藻酸钠添加量的逐渐增加,香蕉汁大豆分离蛋白饮品稳定系数先增大后减小,在海藻酸钠的添加量为0.4%时达到最大值94.4%。因为海藻酸钠溶液粘稠性较好,是食品的增稠剂、稳定剂[32],所以饮品的稳定性随着海藻酸钠添加量的增加而增大,当海藻酸钠添加量为0.4%时饮品的稳定性达到良好,随着海藻酸钠添加量继续增加,饮品的稳定性有所减小,这是由于饮品中的糖和大豆分离蛋白会降低海藻酸钠的水合效率,使海藻酸钠难溶于水,饮品的稳定性也随之降低。因此选择海藻酸钠的添加量为0.4%。

    图  4  海藻酸钠添加量对饮品稳定性的影响
    Figure  4.  Effect of sodium alginate addition on beverage stability

    图5所示,随着CMC添加量的逐渐增加,香蕉汁大豆分离蛋白饮品的稳定系数先增大后减小,在CMC添加量为0.15%时达到最大值94.8%。随着CMC添加量增加,在酸性饮品中CMC可以吸附在大豆分离蛋白的表面,吸附层的静电排斥和空间位阻可以维持蛋白胶束的稳定存在,并且CMC具有增稠作用,可以降低蛋白质颗粒的沉降速率,从而使饮品的稳定性增加[33]。当CMC添加量大于0.15%,饮品的稳定系数开始减小,可能是由于CMC添加量较大饮品的黏度过大,导致蛋白质间的排斥力变小,饮品的稳定性变差。因此选择CMC的添加量为0.15%。

    图  5  CMC添加量对饮品稳定性的影响
    Figure  5.  Effect of CMC addition on beverage stability

    图6所示,随着单甘酯添加量的增加,香蕉汁大豆分离蛋白饮品的稳定系数先增大后减少,单甘酯的添加量在0.25%时达到最大值97.8%。随着单甘酯添加量的增加,单甘酯在界面上吸附,定向排列紧密,很好地防止聚结,增加饮品的稳定性[34]。单甘酯的添加量为0.25%时单甘酯的乳化效果较好,饮品的稳定系数较大。随着单甘酯的继续添加,单甘酯分子之间会发生相互聚集,对饮品的乳化作用减弱,所以当单甘酯的添加量大于0.25%时饮品的稳定系数减小。因此选择单甘酯的添加量为0.25%。

    图  6  单甘酯添加量对饮品稳定性的影响
    Figure  6.  Effect of monoglyceride addition on the stability of beverage

    在单因素实验的基础上,以海藻酸钠添加量A、CMC添加量B、单甘酯添加量C为自变量,以稳定系数为响应值,进行响应面分析试验,实验结果见表6

    表  6  响应面所设计的方案和试验结果
    Table  6.  Experimental design and results of response surface methodology
    实验号A海藻酸钠
    添加量
    B CMC
    添加量
    C单甘酯
    添加量
    稳定系数
    (%)
    100098.4
    210−195.6
    301−192.8
    40−1−193.1
    50−1193.6
    6−11092.5
    7−10195.7
    800098.5
    900098.2
    1011093.4
    1110195.4
    1201192.8
    1300098.1
    1400098.6
    151−1094.4
    16−1−1093.7
    17−10−193.8
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    利用Design Expert8.0.6软件设计实验方案,对实验结果进行二次回归方程的分析,可以得出,饮品稳定系数Y的二次回归方程,并对它用方差的方法分析(见表7)可知。稳定系数Y的标准回归方程为:

    表  7  稳定性试验结果的方差分析
    Table  7.  ANOVA for the results of emulsifying stability
    变异来源平方和自由度均方FProb>F显著性
    模型83.9199.32129.37<0.0001**
    A9.2519.25128.36<0.0001**
    B13.65113.65189.34<0.0001**
    C12.72112.72176.52<0.0001**
    AB0.01010.0100.140.7205
    AC1.1011.1015.300.0058*
    BC0.06310.0630.870.3827
    A28.3118.31115.33<0.0001**
    B250.26150.26697.38<0.0001**
    C214.10114.10195.65<0.0001**
    残差0.5070.072
    失拟误差0.3330.112.580.1913不显著
    纯误差0.1740.043
    总和84.4216
    注:*表示差异显著(P<0.05),**表示差异极显著(P<0.01)。
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    Y=−93.32+506.85A+410.85B+463C+20AB−210AC−50BC−562A2−1382B2−732C2

    模型的决定系数与调整决定系数分别为0.9940、0.9863,说明此模型与试验之间拟合程度较高,证明用此模型优化海藻酸钠添加量、CMC添加量、单甘酯添加量对饮品稳定系数影响具有可行性。由海藻酸钠添加量、CMC添加量、单甘酯添加量对响应值的影响可以得出,回归方程Y中的A、B、C、A2、B2、C2对饮品稳定系数有极显著影响(P<0.01),AC对饮品稳定系数有显著影响(P<0.05),而其他因素影响不是很明显,表明各影响因素对于饮品稳定系数影响不是简单的线性关系。由各变量的F值可判断出3个变量对饮品稳定系数的影响次序为:CMC添加量(B)>单甘酯添加量(C)>海藻酸钠添加量(A)。

    模型中的柠檬酸钠添加量(A)、CMC添加量(B)、单甘酯添加量(C)其中的一个因素保持在0水平,观察图7a~图7c的变化趋势。由此可知另外两个影响因素相互交叉作用对稳定系数Y的子模型,并根据子模型,分别绘制出a、b、c三个三维响应曲面图,见图7

    图  7  两因素交互作用对响应值的影响
    Figure  7.  Influence of the interaction of two factors on the response value

    图7说明了各因素之间的交互作用。由图7a~图7c可以看出,海藻酸钠添加量与单甘酯添加量之间的交互作用较强,海藻酸钠添加量与CMC添加量之间以及CMC添加量与单甘酯添加量之间的交互作用较弱。

    通过所得到的模型,可预测稳定剂的最佳配方为:海藻酸钠添加量0.41%、CMC添加量0.15%、单甘酯添加量0.25%。在此条件下,饮品稳定系数在理论上可达98.4%。

    根据上述结果进行近似验证试验,检测真实值是否与试验结果相一致。在最佳配方下进行三次平行试验,测得香蕉汁大豆分离蛋白饮品的稳定系数为98.5%,与理论值相比,相对误差在±1%以内,而且重复性好,说明优化结果是准确可靠的。

    饮品的质量指标如表8所示,从结果可以看出饮品的各项质量指标均达到了标准质量要求。在感官指标中饮品呈淡黄色,口感丝滑细嫩,酸甜适中,质地均匀、无分层,6个月内无沉淀产生;在理化指标中饮品的可溶性固形物为9%~12%,pH在6~7之间;在微生物指标中饮品菌落总数<100 CFU/mL。

    表  8  饮品质量指标
    Table  8.  Beverage quality index
    项目质量要求质量指标
    色泽具有该产品应有的色泽饮品呈淡黄色
    滋味、气味无异味、无异臭口感丝滑细嫩,酸甜适中
    状态无正常视力可见外来异物,
    状态均匀
    质地均匀、无分层
    可溶性固形物≥8%9%~12%
    pH6~7
    菌落总数≤100 CFU/mL<100 CFU/mL
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    以香蕉汁、大豆分离蛋白为主要原料,开发出口感丝滑、营养均衡、酸甜可口、稳定性良好的果汁蛋白饮品。通过单因素及正交试验确定大豆分离蛋白添加量为1.2%,蔗糖添加量12%,柠檬酸添加量为0.25%,感官评分为95分。为提高饮品的稳定性,通过单因素及响应面法优化稳定剂配方为海藻酸钠添加量为0.41%、CMC添加量0.15%、单甘酯添加量为0.25%,稳定系数为98.5%。研制的香蕉汁大豆分离蛋白饮品顺滑细腻、酸甜可口、均匀稳定,可溶性固形物含量9%~12%,pH在6~7之间,菌落总数达标。

  • 图  1   大豆分离蛋白添加量对感官评分的影响

    Figure  1.   Effect of soybean protein isolate content on sensory scores

    图  2   蔗糖添加量对感官评分的影响

    Figure  2.   Effect of sucrose content on sensory scores

    图  3   柠檬酸添加量对感官评分的影响

    Figure  3.   Effect of citric acid content on sensory scores

    图  4   海藻酸钠添加量对饮品稳定性的影响

    Figure  4.   Effect of sodium alginate addition on beverage stability

    图  5   CMC添加量对饮品稳定性的影响

    Figure  5.   Effect of CMC addition on beverage stability

    图  6   单甘酯添加量对饮品稳定性的影响

    Figure  6.   Effect of monoglyceride addition on the stability of beverage

    图  7   两因素交互作用对响应值的影响

    Figure  7.   Influence of the interaction of two factors on the response value

    表  1   正交试验因素水平表

    Table  1   Factors and levels used in orthogonal array design

    水平因素
    大豆分离蛋白添加量(%)蔗糖添加量(%)柠檬酸添加量(%)
    11100.2
    21.2120.25
    31.4140.3
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    表  2   感官评分标准

    Table  2   Standards of sensory evaluation

    项目具体特征描述评分标准(分)
    滋味(40分)口感丝滑细嫩,甜酸度适中36~40
    口感稍丝滑,稍甜,稍酸26~35
    口感粗糙不适,过甜,过酸0~25
    香味(20分)具有香蕉特殊香味16~20
    稍有香蕉特殊香味6~15
    无香蕉特殊香味0~5
    外观性状(25分)产品均匀一致,无分层,无沉淀21~25
    产品较均匀,分层不明显,沉淀较少11~20
    产品分层,存在大量沉淀0~10
    色泽(15分)色调正常11~15
    产品颜色偏暗6~10
    无香蕉特有颜色,色调暗淡0~5
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    表  3   响应面分析因素和水平表

    Table  3   Factors and levels of the response surface methodology

    水平A海藻酸钠添加量(%)B CMC添加量(%)C单甘酯添加量(%)
    −10.350.10.2
    00.40.150.25
    10.450.20.3
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    表  4   正交试验结果

    Table  4   Orthogonal array results

    实验号A大豆分离蛋白
    添加量(%)
    B 空列C 蔗糖
    添加量(%)
    D 柠檬酸
    添加量(%)
    感官
    评价(分)
    11100.273
    21120.2590
    31140.369
    41.2120.390
    51.2140.270
    61.2100.2594
    71.4140.2576
    81.4100.383
    91.4120.272
    K177.33379.66783.33371.667
    K284.66781.00084.00086.667
    K377.00078.33371.66780.667
    极差R7.6672.66712.33315.000
    最优条件A2C2D2
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    表  5   正交试验结果方差分析

    Table  5   ANOVA for the experimental results of orthogonal array design

    方差来源偏差平方和自由度FF临界值显著性
    A112.667210.56219.000
    B10.66721.00019.000
    C288.667227.06219.000*
    D342.000232.06119.000*
    误差10.672
    总和764.67110
    注:*表示差异显著(P<0.05)。
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    表  6   响应面所设计的方案和试验结果

    Table  6   Experimental design and results of response surface methodology

    实验号A海藻酸钠
    添加量
    B CMC
    添加量
    C单甘酯
    添加量
    稳定系数
    (%)
    100098.4
    210−195.6
    301−192.8
    40−1−193.1
    50−1193.6
    6−11092.5
    7−10195.7
    800098.5
    900098.2
    1011093.4
    1110195.4
    1201192.8
    1300098.1
    1400098.6
    151−1094.4
    16−1−1093.7
    17−10−193.8
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    表  7   稳定性试验结果的方差分析

    Table  7   ANOVA for the results of emulsifying stability

    变异来源平方和自由度均方FProb>F显著性
    模型83.9199.32129.37<0.0001**
    A9.2519.25128.36<0.0001**
    B13.65113.65189.34<0.0001**
    C12.72112.72176.52<0.0001**
    AB0.01010.0100.140.7205
    AC1.1011.1015.300.0058*
    BC0.06310.0630.870.3827
    A28.3118.31115.33<0.0001**
    B250.26150.26697.38<0.0001**
    C214.10114.10195.65<0.0001**
    残差0.5070.072
    失拟误差0.3330.112.580.1913不显著
    纯误差0.1740.043
    总和84.4216
    注:*表示差异显著(P<0.05),**表示差异极显著(P<0.01)。
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    表  8   饮品质量指标

    Table  8   Beverage quality index

    项目质量要求质量指标
    色泽具有该产品应有的色泽饮品呈淡黄色
    滋味、气味无异味、无异臭口感丝滑细嫩,酸甜适中
    状态无正常视力可见外来异物,
    状态均匀
    质地均匀、无分层
    可溶性固形物≥8%9%~12%
    pH6~7
    菌落总数≤100 CFU/mL<100 CFU/mL
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出版历程
  • 收稿日期:  2020-09-20
  • 网络出版日期:  2021-05-19
  • 刊出日期:  2021-07-14

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